Эксплуатацыя і завострыванне фрэз

Аперацыі па завострыванні фрэз падтрымліваюць тэхніка-фізічныя характарыстыкі дэталяў, падаўжаючы тым самым іх працоўны рэсурс. Існуе мноства падыходаў да выканання падобных мерапрыемстваў, выбар сярод якіх вызначаецца характарам эксплуатацыі і канструкцыяй элемента. Інтэнсіўнасць зносу фрэзы шмат у чым залежыць ад яе канструкцыі, зыходзячы з якой майстар падбірае і рэжымы тэхабслугоўвання.

Напрыклад, падбор метаду переточки хуткарэзнай дэталяў арыентуецца на зношванне пярэдняй паверхні. З іншага боку, завострыванне фрэз па задняй паверхні больш падыходзіць для фасонных элементаў. Таму важна ўлічваць як мага больш эксплуатацыйных фактараў, якія дазволяць зрабіць правільны выбар тэхнікі апрацоўкі.

разнавіднасці фрэз

Такія элементы шырока выкарыстоўваюцца ў апрацоўцы дэталяў на капіявальных, калевочно-шипорезных, фрэзерных і іншых станках. Як правіла, гэта дрэваапрацоўчае абсталяванне, хоць сустракаюцца і дэталі для працы з металічнымі нарыхтоўкамі. Адрозніваюцца фрэзы па памерах, форме і прызначэнні.

У цэлым вылучаецца дзве катэгорыі элементаў - канцавыя і насадные. Першыя адрозніваюцца наяўнасцю хваставік, які фіксуецца ў спецыяльнай нішы шпіндзеля. Вырабы другой групы маюць цэнтральнае адтуліну, якое дазваляе іх насаджваюць на працоўны шпіндзель і надзейна фіксаваць. Адпаведна, такая завострыванне фрэз адрозніваецца больш высокім узроўнем якасці, не кажучы пра выгоду ў звароце з дэталямі для аператара. Насадные элементы могуць быць складовымі, суцэльнымі і зборнымі.

Асаблівасцю гэтай групы з'яўляецца магчымасць фарміравання рэжучага інструмента з некалькіх фрэзерных частак. Таксама варта адзначыць катэгорыю канцавых фрэз, якія могуць быць зборнымі і суцэльнымі. Падзяляюцца элементы і па якасці выканання затылованной апрацоўкі. Так, завострыванне фрэз з затылованными паверхнямі вырабляецца па пярэдняй мяжы з мэтай захавання базавых кутніх паказчыкаў.

Тэхнічнае абслугоўванне фрэз

Нягледзячы на ўжыванне ў вырабе фрэз высокатрывалых сплаваў, доўгі час эксплуатацыі прыводзіць да сцірання, а таксама дэфармацыі граняў. З часам зношаныя элементы ўтылізуюцца, але да заканчэння працоўнага рэсурсу майстар можа аднавіць характарыстыкі дэталі пры дапамозе мерапрыемстваў тэхнічнага абслугоўвання. Важна ўлічваць, што завострыванне фрэз дазваляе не толькі надзяляць іх ранейшай геаметрыяй, якая забяспечвае якасную працу. Дадзеная працэдура таксама павышае ўстойлівасць элемента, зніжаючы расход інструмента. Але гэта не значыць, што любая фрэза можа быць адноўленая такім чынам.

Тэхнолагі не рэкамендуюць даводзіць інструмент да стану поўнага зносу. Вытворцы фрэз паказваюць у маркіроўкі тэхніка-эксплуатацыйныя значэння, якія з'яўляюцца лімітавымі для канкрэтнага элемента, і пасля іх пераадолення рэжучыя беражкі не паддаюцца рэстаўрацыі.

Тэхнічнае забеспячэнне працэсу завострывання

Для выканання завострывання прымяняюцца спецыяльныя фрэзерныя станкі, абсталяваныя шпіндзелямі з частатой кручэння ў сярэднім да 24 000 аб. / Мін. Перад пачаткам працы на іх майстар вырабляе балансаванне фрэз. Яна можа ажыццяўляцца двума спосабамі - дынамічным і статычным. У першым выпадку працэдура выконваецца на спецыяльным станку, які забяспечвае не толькі ўраўнаважванне сілы, але і моманту, які дзейнічае на фрэзу ў працэсе кручэння. Такая тэхніка асабліва актуальная для выпадкаў, калі выконваецца завострыванне фрэзы па метале.

Станкі для балансавання па статычнай методыцы мяркуе толькі ўраўнаважванне сілы, якая ўзьдзейнічае на фрэзу. Элемент замацоўваецца ў аправе, пасля чаго вырабляецца яго балансіроўка праз прыладу, якое складаецца з двух гарызантальных нажоў-накіроўвалых. Непасрэдна завострыванне выконваецца на спецыяльным высокадакладным абсталяванні.

Станкі выпускаюцца ў розных канфігурацыях, якія прадугледжваюць як ручное, так і аўтаматычнае кіраванне. Агульным для ўсіх агрэгатаў гэтага тыпу з'яўляецца наяўнасць лінейных падшыпнікаў на накіроўвалых працоўнай паверхні. Гэта канструкцыйная рашэнне дазваляе дамагацца высокай дакладнасці перамяшчэння элемента, як правіла, з хібнасцю 0,005 мм.

Патрабаванні да абсталявання

Каб забяспечыць якасную завострыванне фрэз, варта не проста выкарыстоўваць падыходнае для гэтай задачы абсталяванне, але і правільна яго падрыхтаваць. У першую чаргу шпіндзеля абсталявання павінны мець дастатковую вибростойкость, бесперашкодна круціцца і размяшчаць мінімальнымі паказчыкамі біцця. Далей які падае механізм павінен стабільна працаваць ва ўсіх прадугледжаных канструкцыяй напрамках без затрымак і з мінімальнымі зазорамі. Вялікае значэнне маюць налады кута ўздыму - у гэтым параметры таксама павінна быць высокая дакладнасць. Напрыклад, завострыванне чарвячнай фрэзы, якая выконваецца на аўтаматычных станках, прадугледжвае ўстаноўку і пэўнага кута ўздыму, і кроку вінтавой канаўкі. Калі ж выкарыстоўваюцца заточныя колы, то важна забяспечыць надзейную пасадку зменных шайбаў і шпіндзеляў, за кошт якіх вырабляецца дакладная пасадка працоўнага элемента.

Апрацоўка канцавых фрэз

Выкананне апрацоўкі канцавых элементаў часцей за ўсё вырабляецца ўручную на універсальна-заточном абсталяванні. Звычайна па такой тэхніцы выконваецца абнаўленне рабочых характарыстык інструмента з шрубавым зубам. Шмат у чым завострыванне канцавых фрэз нагадвае аналагічнае абнаўленне цыліндрычных фрэз з дапамогай чашечно круга. Гэта адносіцца да аперацый, якія мяркуюць ўстаноўку канцавы фрэзы ў цэнтр пасадкавага месца. Таксама падобная завострыванне выконваецца на паўаўтаматычных мадэлях. У дадзеным выпадку могуць абслугоўвацца канцавыя фрэзы дыяметрам ад 14 да 50 мм. Пры гэтым апрацоўка падыходзіць і для задняй, і для пярэдняй паверхні.

Завострыванне кантавых фрэз

Фрэзы, выкананыя з хуткарэзнай сталі, а таксама некаторыя элементы, забяспечаныя цвёрдасплаўнымі пласцінкамі, востраць ў сабраным выглядзе. Асноўная задняя паверхню тарцовай фрэзы Востраць шліфавальным чашечно кругам. Перад выкананнем гэтай жа аперацыі на плоскасці дапаможнай задняга боку элемент спачатку усталёўваецца такім чынам, каб яго рэжучая абза ўстала ў гарызантальную пазіцыю. Пасля гэтага вось фрэзы паварочваецца па гарызанталі і разам з гэтым нахіляецца ў вертыкальнай плоскасці. У адрозненне ад схемы, па якой выконваецца завострыванне канцавых фрэз, у дадзеным выпадку змена становішча нарыхтоўкі вырабляецца некалькі разоў. Праца з пярэдняй паверхняй зуба можа ажыццяўляцца кантавой часткай шліфавальнага талерчатыя круга ці ж дыскавым вакол з перыферыйнай боку.

Праца з дыскавымі фрэзамі

Па задняй асноўнай паверхні апрацоўка дыскавых элементаў ажыццяўляецца чашечно кругам. Дапаможная задняя паверхню выконваецца па аналогіі з кантавымі фрэзамі, гэта значыць шляхам звароту па гарызанталі рэжучых беражкоў. Пры гэтым адзначаюцца асаблівасці апрацоўкі кантавых зуб'яў такога інструмента. У дадзеным выпадку завострыванне дыскавых фрэз выконваецца па пярэдняй паверхні такім чынам, каб апрацоўваныя зубцы накіроўваліся дагары. Сама ж фрэза у гэты момант павінна займаць вертыкальную пазіцыю. Кут нахілу восі элемента па вертыкалі павінен адпавядаць становішчу асноўны рэжучыя канты.

Асаблівасці завострывання фрэз па дрэве

Канцавыя фасонныя дэталі Востраць без спецыяльных прыстасаванняў, як правіла, з дапамогай тонкага алмазнага бруска. Дадзены элемент або кладзецца на край працоўнага стала, або, калі фрэза мае глыбокую выемку, фіксуецца дадатковым інструментам. Ўвод фрэзы вырабляецца па замацаванаму бруска. У ходзе апрацоўкі брусок перыядычна змочваецца вадой. Калі працэдура завяршаецца, майстар старанна мые і сушыць выраб. Па меры стачивания пярэдніх паверхняў абза становіцца вастрэй, але затое паменшыцца дыяметр інструмента. Калі фрэза мае накіроўвалы падшыпнік, яго ў першую чаргу неабходна зняць, а затым працягнуць аперацыю. Справа ў тым, што завострыванне фрэзы па дрэве разам з загубленых падшыпнікам можа прывесці да псуты элемента. Таксама неабходна ачысціць інструмент ад рэшткаў драўняных смол пры дапамозе адмысловага растваральніка.

Асаблівасці завострывання фрэз па метале

Такія элементы менш распаўсюджаны і ў той жа час патрабуюць менш намаганняў у працэсе падрыхтоўкі. Апрацоўка вырабляецца з дапамогай шліфавальных колаў прыдатнай зярністасці. Матэрыялы пры гэтым могуць быць рознымі, у прыватнасці, распаўсюджана выкарыстанне алмазных колаў, а таксама дэталяў, выкананых з звычайнага ці белага электрокорунда. Калі плануецца завострыванне канцавых фрэз па метале, вырабленых з інструментальнай сталі, то рэкамендуецца выбіраць менавіта электрокорундовые дыскі. Для вырабаў з больш высокімі характарыстыкамі пажадана выкарыстоўваць эльборовые кругі. Самыя ж прадукцыйныя і эфектыўныя дэталі для завострывання выконваюцца з карбіду крэмнію. Іх выкарыстоўваюць для абслугоўвання разцоў, вырабленых з цвёрдых сплаваў. Перад працай абразіў астуджаецца, так як высокія тэмпературныя нагрузкі ў працэсе аперацыі могуць негатыўна адбіцца на структуры круга.

Апрацоўка затылованных фрэз

Затылованные элементы выкарыстоўваюць у тых выпадках, калі патрабуецца павысіць устойлівасць рэжучыя дэталі і скараціць шурпатасць паверхні. Зубцы затылованной фрэзы апрацоўваюцца па пярэдняй паверхні такім чынам, што пасля переточки ў радыяльным перасеку профіль функцыянальнай абзы захоўвае свае першапачатковыя параметры да паўнавартаснай эксплуатацыі дэталі. Завострыванне такіх фрэз таксама выконваецца з захаваннем строга устаноўленага пярэдняга кута. У выпадку апрацоўкі острозаточенным элементаў неабходна выконваць пастаянны кут завастрэння.

даводка фрэз

У сутнасці, гэта аперацыя, прызначаная для карэкцыі выніку, атрыманага ў працэсе асноўны завострывання. Як правіла, даводка выконваецца з мэтай забеспячэння аптымальных паказчыкаў шурпатасці або ў тых выпадках, калі трэба скарэктаваць кут завострывання фрэзы з рабочымі гранямі. Даволі распаўсюджаныя тэхнікі абразіўнай і алмазнай даводкі. У першым выпадку мяркуецца выкарыстанне дробназярністых колаў з карбіду крэмнія, а ў другім - алмазных дыскаў на бакелітавага звязцы. Абедзве тэхнікі дазваляюць спраўляцца, між іншым, з цвёрдасплаўным інструментам.

Кантроль якасці завострывання

У працэсе праверкі майстар ацэньвае геаметрычныя паказчыкі рэжучых паверхняў на прадмет адпаведнасці тэхнічным патрабаванням. У прыватнасці, вызначаецца біццё фрэзы, а таксама ступень шурпатасці даведзеных або заменчаных плоскасцяў. У кантролі параметраў прама на працоўным месцы могуць выкарыстоўвацца дапаможныя прыборы. Напрыклад, калі выконвалася завострыванне канцавы фрэзы па драўнянага матэрыялу, то спецыяліст можа вымераць вуглы на рабочым граням. Для гэтага выкарыстоўваецца кутамер, у якога шкала прадстаўлена ў форме дугі. Спецыяльныя вымяральныя прылады ўжываюцца і для ацэнкі іншых параметраў, зноў жа, большасць з іх арыентаваны на праверку геаметрычных дадзеных фрэзы.

заключэнне

Патрэба ў механічнай апрацоўцы рэжучага інструмента захоўваецца нават у век высокіх тэхналогій. Адзінае змяненне ў гэтых адносінах адбылося з сістэмамі кіравання фрезеровочным абсталяваннем. З'явіліся аўтаматычныя прылады, якія дазваляюць аптымізаваць працэс абыходжання з нарыхтоўкамі. Аднак завострыванне свердзелаў, фрэз, біт і іншых апрацоўчых металічных элементаў па-ранейшаму выконваецца з дапамогай абразіваў. Вядома, ёсць і альтэрнатыўныя тэхналогіі, якія дазваляюць аднаўляць геаметрыю дэталяў, але аб шырокім іх распаўсюджванні пакуль казаць не прыходзіцца. Гэта тычыцца лазерных тэхналогій, гідрадынамічных станкоў, а таксама установак, якія аказваюць тэрмічнае ўздзеянне. На дадзеным этапе іх развіцця па эканамічных меркаваннях многія прадпрыемствы ўсё ж аддаюць перавагу традыцыйным метадам завострывання.