Турбінныя алею: характарыстыкі, класіфікацыя і прымяненне

Турбінныя алею знаходзяць шырокае прымяненне пры змазванні і астуджэнні падшыпнікаў у розных турбагенератара - паравых і газавых турбінах, гідратурбін, турбонасосах. Іх жа выкарыстоўваюць у якасці працоўнай вадкасці ў сістэмах рэгулявання турбаагрэгатаў і прамысловым абсталяванні.

Якія мае ўласцівасці?

Турбіна ўяўляе сабой складаны механізм, з якім трэба асцярожна звяртацца. Выкарыстоўваюцца турбінныя алею павінны адказваць цэлым шэрагу характарыстык:

• валодаць антиокислительными ўласцівасцямі;
• абараняць дэталі ад адкладаў;
• валодаць деэмульгирующими ўласцівасцямі;
• быць устойлівымі да ўздзеяння карозіі;
• валодаць нізкай вспениваемостью;
• быць нейтральнымі да дэталяў з металаў і неметаллов.

Усе гэтыя характарыстыкі турбінных алеяў дасягаюцца пры вытворчасці.

асаблівасці вытворчасці

Вытворчасць турбінных алеяў вядзецца з глубокоочищенных нафтавых дыстылятаў, у якія дадаюцца асадкі. Дзякуючы антиокислительным, антыкаразійным, противоизносным асадкі паляпшаюцца іх эксплуатацыйныя характарыстыкі. З-за ўсіх гэтых дабавак важна выбіраць масла ў адпаведнасці з інструкцыяй па эксплуатацыі канкрэтнага агрэгата і рэкамендацыямі самога вытворцы. Калі турбіне алей будзе няякасным, агрэгат папросту можа выйсці з ладу. Для дасягнення высокай якасці пры вытворчасці складаў выкарыстоўваюцца гатункі нафты высокай якасці, прымяняецца глыбокая ачыстка пры перапрацоўцы і ўвядзенні кампазіцый прысадак. Усё гэта ў спалучэнні здольна палепшыць антиокислительные і антыкаразійныя ўласцівасці алеяў.

асноўныя патрабаванні

Правілы тэхнічнай эксплуатацыі розных помпавых станцый і сетак кажуць пра тое, што турбіну алей не павінна ўтрымліваць ваду, бачны шлам і механічныя прымешкі. Паводле інструкцыі, таксама патрабуецца кантраляваць противоржавейные ўласцівасці алею - для гэтага выкарыстоўваюцца спецыяльныя індыкатары карозіі, размешчаныя ў маслобаке паравых турбін. Калі ўсё ж такі ў алеі з'яўляецца карозія, неабходна ўвесці ў яго адмысловую асадку супраць з'яўлення іржы. Прапануем агляд папулярных марак турбінных алеяў.

ТП-46

Гэта алей выкарыстоўваецца для змазкі падшыпнікаў і іншых механізмаў розных агрэгатаў. Алей турбіне 46 паказвае добрыя антиокислительные ўласцівасці. Для яго стварэння выкарыстоўваецца сярністая парафіністая нафту глыбокай селектыўнай ачысткі. Выкарыстоўваць склад можна на суднавых парасілавых устаноўках і ў любых дапаможных механізмах. ТП-46 служыць надзейнай абаронай паверхняў дэталяў ад карозіі, адрозніваецца высокай стабільнасцю супраць акіслення і не вылучае ападкаў пры працяглай эксплуатацыі турбін.

ТП-30

Алей турбіне 30 выпрацоўваецца на аснове мінеральных базавых алеяў, куды дадаюцца прысадкі для паляпшэння эксплуатацыйных уласцівасцяў складу. ТП-30 спецыялісты раяць выкарыстоўваць у турбінах любога тыпу, у тым ліку газавых і паравых. Прычым эксплуатацыя алею даступная нават у суровых кліматычных умовах. Сярод адметных асаблівасцяў ТП-30 можна адзначыць выдатную антиокислительную здольнасць, добры ўзровень абароны ад карозіі, мінімальную кавітацыю, выдатную тэрмічную стабільнасць.

Т-46

Турбінныя алею Т-46 ствараюцца з малосернистых беспарафинистых гатункаў нафты высокай якасці без ўтрымання прысадак, за кошт чаго забяспечваецца даступнасць яго кошту пры захаванні ўсіх эксплуатацыйных характарыстык. Якасная сыравіна, якое выкарыстоўваецца для вытворчасці, дазваляе дасягаць пэўнага ўзроўню глейкасці для масла, што робіць яго ачыстку прасцей і зручней. Выкарыстанне дадзенага складу мэтазгодна ў суднавых турбінах, Паратурбінныя агрэгатах.

ТП-22С

Алей турбіне ТП-22С дазваляе змазваць і астуджаць падшыпнікі, дапаможныя механізмы паравых турбін, якія працуюць на высокіх абарачэннях, а таксама яго можна выкарыстоўваць як гідраўлічную вадкасць і ўшчыльняюць сераду ў сістэмах ўшчыльнення і рэгулявання. Сярод пераваг дадзенага алею можна вылучыць:

• выдатныя эксплуатацыйныя ўласцівасці за кошт глубокоочищенной мінеральнай асновы і эфектыўнай кампазіцыі прысадак;
• выдатныя деэмульгирующие ўласцівасці;
• цудоўную стабільнасць супраць акіслення;
• высокі ўзровень глейкасці;
• мінімальную кавітацыю.

Ўжываецца гэта алей у турбінах рознага прызначэння - ад паравых і газавых да газавых турбін электрастанцый.

ТП-22Б

Турбіны алей ТП-22Б выпрацоўваецца з парафіністая гатункаў нафты, прычым ачыстка выконваецца селектыўнымі растваральнікамі. Дзякуючы асадкі дасягаецца добры ўзровень стойкасці да карозіі, акіслення. Калі параўноўваць ТП-22Б з ТП-22С, то першае менш ўтварае асадка пры працы абсталявання, яно больш даўгавечна ў выкарыстанні. Яго асаблівасць у адсутнасці аналагаў сярод айчынных гатункаў турбінных алеяў.

"Лукойл Тарнада Т"

У дадзенай серыі прапануецца вялікі выбар турбінных алеяў высокай якасці. У іх аснове ляжаць базавыя алею, выпрацоўваемыя па спецыяльнай сінтэтычнай тэхналогіі з выкарыстаннем прысадак беззольного тыпу высокай эфектыўнасці. Алею распрацоўваюцца ў адпаведнасці з найноўшымі патрабаваннямі да складаў падобнага роду. Іх мэтазгодна ўжываць у паравых і газавых турбінах з рэдуктарамі і без іх. Выдатныя антиокислительные, антыкаразійныя і противоизносные ўласцівасці спрыяюць мінімальнага адукацыі адкладаў. Алей адмыслова адаптавана пад сучасныя высокапрадукцыйныя турбінныя ўстаноўкі.

асаблівасці складу

Сучасныя турбінныя алею ствараюцца на аснове спецыяльных парафінавых гатункаў нафты, якія валодаюць пэўнымі вязкостно-тэмпературнымі характарыстыкамі, а таксама антыаксідантаў і інгібітараў карозіі. Калі алей плануецца выкарыстоўваць на турбінах з зубчастымі каробкамі перадач, то яны павінны валодаць высокай апорнай здольнасцю, а для гэтага ў склад дадаюцца противозадирные асадкі.

Для атрымання базавых алеяў выкарыстоўваецца экстракцыя або гидрирование, а ачыстка і гідраачысткі пад высокім ціскам дазваляюць дасягнуць такіх характарыстык турбіннага масла, як Акісляльная стабільнасць, водаадлучэнне, деаэрация, якія, у сваю чаргу, адбіваюцца на цэнаўтварэнні.

Для турбін рознага тыпу

Для сучасных газавых і паравых турбін выкарыстоўваюцца алею турбінныя (ДАСТ ISO 6743-5 і ISO / CD 8068). Класіфікацыю гэтых матэрыялаў, у залежнасці ад агульнага прызначэння, можна прадставіць наступным чынам:

• Для паравых турбін (у тым ліку і з зубчастымі перадачамі пры нармальных умовах нагрузкі). У аснове гэтых змазачных матэрыялаў ляжаць вычышчаныя мінеральныя масла, дапоўненыя антыаксідантамі і інгібітарамі карозіі. Прымяненне алеяў мэтазгодна на індустрыяльных і суднавых прывадах.
• Для паравых турбін з высокай апорнай здольнасцю. Такія турбінныя алею дадаткова валодаюць противозадирными характарыстыкамі, што забяспечвае змазку зубчастых перадач пры эксплуатацыі абсталявання.
• Для газавых турбін: такія алею вырабляюцца з вычышчаных мінеральных складаў, куды дадаюцца антыаксіданты, інгібітары карозіі.

асаблівасці ачысткі

Ўнутраныя дэталі любога механізму з часам прыходзяць у непрыдатнасць з-за натуральнага зносу. Адпаведна, у самым змазачных алею таксама па меры яго эксплуатацыі запасяцца механічныя прымешкі ў выглядзе вады, пылу, габлюшкі, пачне ўтварацца абразіў. Зрабіць эксплуатацыю абсталявання паўнавартаснай і больш працяглай можна пастаянным кантролем і ачысткай турбіннага алею для ліквідацыі з яго механічных уключэнняў.

Адзначым, што сучасныя алею даюць магчымасць аптымізаваць і павялічваць эфектыўнасць вытворчага працэсу за кошт паўнавартаснай абароны дэталяў і камплектуючых абсталявання. Якасная ачыстка турбіннага алею - залог надзейнай працы турбаагрэгатаў на працягу доўгага тэрміну без адмоў і няспраўнасцяў самога абсталявання. Калі выкарыстоўваць няякаснае алей, функцыянальная надзейнасць абсталявання будзе пад пытаннем, а значыць, адбудзецца яго дачасны знос.

Адноўленае пасля ачысткі алей можна выкарыстоўваць паўторна. Менавіта таму мэтазгодна выкарыстоўваць метады бесперапыннай ачысткі, так як у гэтым выпадку можна павялічыць тэрмін працы алею, не маючы патрэбы ў яго перезаливке. Турбінныя алею можна чысціць рознымі метадамі: фізічнымі, фізіка-хімічнымі і хімічнымі. Апішам ўсе метады падрабязней.

фізічныя

Дадзеныя метады чысцяць турбіне алей без парушэння яго хімічных уласцівасцяў. У ліку самых папулярных метадаў чысткі:

• Адстойванне: масла чысціцца ад шлама, вады, механічных прымешак праз спецыяльныя бакі-адстойнікі. У якасці адстойніка можа выкарыстоўвацца алейны бак. Недахоп метаду ў малой прадукцыйнасці, што тлумачыцца доўгім этапам распластоўванне.
• Сепарацыі: ачыстка алею ад вады і прымешак выконваецца ў адмысловым барабане сепаратара цэнтрабежных сіл.
• Фільтраванне: пры дадзеным метадзе алей чысціцца ад прымешак, якія ў ім не могуць растварыцца. Для гэтага алей прапускаецца праз кіпрую фільтравальную паверхню праз фільтравальнай паперу, кардон, лямец або мешкавіну.
• Гідрадынамічная ачыстка: гэты метад дазваляе ачысціць не толькі алей, але і ўсё абсталяванне. Пры працы застаецца цэласнай алейная плёнка паміж металам і маслам, на металічных паверхнях ня з'яўляецца карозія.

Фізіка-хімічныя

Пры выкарыстанні дадзеных метадаў ачысткі хімічны склад алею мяняецца, але нязначна. Дадзеныя метады мяркуюць:

• Адсарбцыйнай ачыстку, калі змяшчаюцца ў алеі рэчывы паглынаюцца цвёрдымі высакапорыстыя матэрыяламі - адсарбент. У гэтай якасці выкарыстоўваюцца вокіс алюмінія, эмалі з адбельвае эфектам, силикагель.
• Прамыванне кандэнсатам: дадзены метад прымяняецца, калі ў складзе масла ёсць нізкамалекулярныя кіслаты, растваральныя ў вадзе. Пасля прамывання паляпшаюцца эксплуатацыйныя ўласцівасці алею.

хімічныя метады

Ачыстка хімічнымі метадамі мяркуе выкарыстанне кіслот, шчолачаў. Шчолачная ачыстка выкарыстоўваецца, калі алей моцна зношанае, а астатнія метады ачысткі не дзейнічаюць. Шчолач ўплывае на нейтралізацыю арганічных кіслот, рэшткаў сернай кіслаты, выдаленне эфіраў і іншых злучэнняў. Ачыстка выконваецца ў адмысловым сепаратары пад уздзеяннем гарачага кандэнсату.

Самы эфектыўны спосаб ачысткі турбінных алеяў - выкарыстанне камбінаваных агрэгатаў. Яны мяркуюць правядзенне ачысткі па спецыяльна прапрацаванай схеме. У прамысловых умовах можна выкарыстоўваць універсальныя ўстаноўкі, дзякуючы якім ачыстка можа весціся асобным метадам. Які б метад ачысткі ні прымяняўся, важна, каб канчатковае якасць алею было на вышыні. А гэта павысіць тэрмін стабільнай эксплуатацыі самога абсталявання.