У чым заключаецца пайка медных труб

Пайка - гэта працэс злучэння элементаў, вырабленых з розных матэрыялаў, шляхам увядзення прыпоя паміж імі. Акрамя таго, дадзены матэрыял мае тэмпературу плаўлення ніжэй, чым у астатніх дэталяў. Падобная аперацыя шырока ўжываецца як найбольш якасны метад змацавання. Пайка медных труб дазваляе падоўжыць тэрмін службы падобнага злучэння, герметычнасць яго швоў пад уздзеяннем ціску, забяспечыць высокую ўстойлівасць да карозіі.

Перад тым як прыступіць да самастойнага выканання работ, пажадана падрабязна азнаёміцца з іх асноўнымі складнікамі, каб не дапусціць з'яўлення непажаданых памылак і атрымаць у выніку якаснае злучэнне.

Выконваецца пайка медных труб з дапамогай мяккага або цвёрдага прыпоя. Першы матэрыял выкарыстоўваецца пры тэмпературы каля 425 ° С, а дапушчальная тэмпература другога можа дасягаць 560 ° С. Вызначэнне віду прыпоя залежыць ад колькасці медзі і іншых матэрыялаў, якія маюцца ў яго складзе. У выпадку, калі прыпой для паяння медных труб утрымлівае ў сабе срэбра, тэмпература яго плаўлення павінна быць зніжана.

Для таго каб атрымаць больш якаснае злучэнне, лепш за ўсё выкарыстоўваць медна-фосфарныя элементы, але тэмпература іх плаўлення ў параўнанні з срэбнымі значна вышэй. Для медна-бронзавых і медна-латунных растопліваецца матэрыялаў выкарыстоўваюць флюс для паяння медных труб. Яго ўжыванне раўнасільна механічнай зачыстцы дэталяў перад правядзеннем працэдуры, якая дазваляе прадухіліць з'яўленне аксіднай плёнкі, што даволі важна для дадзенага працэсу. У асноўным выкарыстоўваецца флюс, які мае выгляд пасты, дзякуючы якому пайка медных труб будзе значна спрошчана.

Для таго каб не дапусціць памылак у злучэнні дэталяў, патрабуецца таксама прытрымлівацца некаторых правіл. Злучэнне павінна быць ачышчана з дапамогай уменшающегося полымя, якое створыць максімальны нагрэў. Неабходна правесці абястлушчванне металічных паверхняў. Зазоры паміж элементамі і іх ўзаемнае размяшчэнне павінны быць старанна правераныя.

Пайка медных труб прадугледжвае нанясенне з вонкавай часткі злучэння невялікай колькасці флюсу. Акрамя таго, месца для гэтага павінна быць раўнамерна разагрэтае да патрабаванай тэмпературы. Затым прыпой можа быць нанесены на злучэнне і раўнамерна размеркаваны ў ім з дапамогай паяльной гарэлкі. У расплаўленым выглядзе ён будзе цячы ў бок месца злучэння, якое з'яўляецца больш нагрэтым.

Па завяршэнні пайкі, рэшткі флюсу неабходна абавязкова выдаліць. Даволі важна прытрымлівацца аднаго з галоўных правіл: цыкл нагрэву не павінен доўжыцца занадта доўга, а перагрэў зусім выключаны ў працэсе працы. Акрамя таго, трэба забяспечыць належны ўзровень вентыляцыі, каб прадухіліць ўзнікненне вельмі шкоднага для чалавечага арганізма дыму, які складаецца з пар кадмію.

Захаванне вышэйпералічаных рэкамендацый значна палегчыць выкананне работ, зэканоміць час і дапаможа дасягнуць жаданага выніку.