Рэзка плазмай металу

Новыя тэхналогіі апрацоўкі цвёрдацельных матэрыялаў дазваляюць хутка і якасна справіцца практычна з любой структурай. Метал лёгка паддаецца рэзанні з дапамогай абразіўных і лазерных прылад. Нават традыцыйныя механічныя галоўкі з алмазнымі дыскамі забяспечваюць якасны раскрой тоўстых лістоў. Адным з самых эфектыўных спосабаў вырашэння падобных задач з'яўляецца рэзка металу плазмай. Фота, прадстаўленае ніжэй, ілюструе дадзены працэс.

Агульныя звесткі аб тэхналогіі

Методыка спецыяльна разлічваецца на апрацоўку металу без прымянення Пільны інструментаў. Як і іншыя тэхнікі тэрмічнага раскрою, гэты спосаб заключаецца ў стварэнні рэзу ў структуры матэрыялу з дапамогай кропкавага ўздзеяння прамяня на працоўны ўчастак. Непасрэдна рэзка плазмай выконваецца за кошт цеплавога выпраменьвання, крыніцай якога з'яўляецца спецыяльны інструмент. Як правіла, гэта машына, забяспечаная плазмотроном.

У цэлым працэс нагадвае класічную зварку, але ёсць і прынцыповыя адрозненні. Да прыкладу, выдзіманне паветраных патокаў у выніку ўтварае паражніну з расплаўленай масай. Падрыхтаваная такім чынам аснова больш згодлівая, таму рэзка плазмай дае магчымасць аператару атрымліваць раскрой з высокай дакладнасцю незалежна ад параметраў нарыхтоўкі.

Прымяненне рэзкі плазмай

Абсталяванне для плазменнай апрацоўкі дазваляе выконваць аперацыі з нарыхтоўкамі з каляровых і чорных металаў. Таксама ў залежнасці ад прылады карыстальнік можа рэзаць сплавы і тугаплаўкія нарыхтоўкі таўшчынёй каля 40 мм. Дадзеная тэхналогія паспяхова ўжываецца ў мастацкіх майстэрнях. Збольшага гэтую сферу выкарыстання такіх інструментаў можна параўнаць з каваннем. Спецыялісты выконваюць арыгінальныя дэкаратыўныя вырабы для ўпрыгожвання брамы, агароджаў і мэблі. Выраб прадметаў з крывалінейнай лініяй раскрою таксама дазваляе выконваць рэзка плазмай. Фота ніжэй дэманструе прыклад фігурнай апрацоўкі.

Акрамя творчых напрамкаў метад выкарыстоўваецца на вытворчасцях, а таксама ў будаўнічай сферы. Плазмай можна апрацоўваць любыя металы, якія праводзяць электрычны ток. У некаторых абласцях важная не столькі рэзка нарыхтовак, колькі апрацоўка беражкоў. Падобныя аперацыі таксама выконваюць плазморезы.

Прынцып дзеяння плазмореза

Пачынаецца працэс з таго, што паміж нарыхтоўкай і электродам ў плазморезе фармуецца электрычная дуга. Часам асобнае Запальванне адбываецца ў кантакце паміж соплам апарата і электродам. Адукацыя плазменнага патоку рэалізуецца за кошт газу, які падаецца ў галоўку прыбора. Далей пад высокім ціскам адбываецца выпрацоўка электрычнай дугі з тэмпературным рэжымам парадку 15000 ° С. У залежнасці ад характарыстык матэрыялу ўжываецца тая ці іншая газавая асяроддзе. Напрыклад, рэзка ліставога металу плазмай з ужываннем вадароду або азоту падыходзіць для каляровых гатункаў. З іншага боку, кісларод будзе аптымальным варыянтам для апрацоўкі чорнага металу. У працэсе працы ад аператара патрабуецца поўны кантроль актыўнай бруі. Адразу пасля актывацыі электрычнай дугі пачынаецца выпрацоўка дзяжурнага патоку плазмы. Кіруючы апаратам, карыстальнік рэгулюе параметры фармаванага паходні, накіроўваючы яго на лінію рэзу ў нарыхтоўцы.

Віды абсталявання для рэзкі

Як правіла, плазморезы дзеляць на трансфарматарныя апараты і прылады інвертарнага тыпу. Першую групу ўяўляюць мадэлі, адмыслова разлічаныя на рэзанне металічных лістоў таўшчынёй 35-40 мм. Інвертары адрозніваюцца сціплымі памерамі і ў той жа час больш высокай прадукцыйнасцю ў параўнанні з трансфарматарамі. Аднак, высокая якасць апрацоўкі пры меншых выдатках электраэнергіі забяспечваецца толькі ў выпадках, калі ажыццяўляецца рэзка плазмай металу, таўшчыня якога не перавышае 30 мм. Таксама апараты адрозніваюцца па тыпу сістэмы астуджэння фарсункі - у прыватнасці, існуюць вадкасныя і паветраныя мадэлі. У першым выпадку астуджальнай асяроддзем выступае бруя вады, а ў другім - газ. У буйных агрэгатах часцей ужываецца вада, што дазваляе павялічваць дакладнасць аперацый. У мэтах забеспячэння высокага працоўнага рэсурсу тэхнолагі рэкамендуюць выкарыстоўваць газавыя сістэмы астуджэння.

Чым выгадная рэзка плазмай?

Звычайна канкурэнцыя паміж тэхналогіямі рэзкі цвёрдацельных матэрыялаў адбываецца ў параметрах дакладнасці і хуткасці рэзу. Аднак, з'яўленне новых метадаў пашырыла магчымасці апрацоўкі, павялічыўшы і базавыя патрабаванні да якасці аперацый. Па сукупнасці працоўных паказчыкаў плазменная рэзка з'яўляецца адной з самых выгадных тэхналогій такога тыпу. У першую чаргу гэта абумоўлена магчымасцю кропкавага лакальнага раскрою без дэфармацыі навакольнага зоны. Нават рэзка нержавеючай сталі плазмай выконваецца без тэрмічнай дэфармацыі нарыхтоўкі, хоць для апрацоўкі такога матэрыялу патрабуецца выкарыстанне апарата высокай магутнасці. Акрамя таго, падкрэсліваецца высокая хуткасць выканання раскрою. Калі падабраць адпаведную сілу току, то з тонкім лістом можна справіцца за лічаныя секунды без страты ў якасці.

Што ўлічыць ў выбары плазмореза?

Як ужо адзначалася, у выбары прылады немалое значэнне мае сіла току апарата, якая дазволіць спраўляцца з тым ці іншым гатункам металу. Напрыклад, мадэлі на 40-50 Ампер падыходзяць для працы з латунню, меддзю, алюмініем і іншымі каляровымі металамі, але іх патэнцыялу недастаткова для якаснай і упэўненай рэзкі сталі. Для працы з чорнымі гатункамі металу пажадана першапачаткова арыентавацца на апараты, сіла току якіх складае не менш за 100 А. І гэта без уліку таўшчыні нарыхтоўкі. Як правіла, рэзка плазмай выконваецца з разліку 5 А на 1 мм. Таксама варта ўлічваць працягласць актыўнай работы плазмореза. У прадстаўнікоў пачатковага ўзроўню, да прыкладу, гэты інтэрвал складае не больш за 10 мін., Пасля чаго аператару прыходзіцца рабіць тэхнічны перапынак.

заключэнне

Пры ўсіх вартасцях тэхналогіі плазменнай апрацоўкі, яна не з'яўляецца лепшым спосабам рэзкі металу. Напрыклад, гідраабразіўныя методыка адрозніваецца магчымасцю выканання раскрою у нарыхтоўках практычна любой таўшчыні. Пры гэтым тэхніка абыходзіцца танней у абслугоўванні і патрабуе мінімальных энергазатрат. У сваю чаргу, рэзка плазмай металу прапануе высокую хуткасць і адпаведнае якасць выніку. Што самае важнае, тэхнічная арганізацыя дадзенага працэсу мяркуе толькі набыццё спецыяльнага апарата. Выкарыстоўваць жа плазморез можа любы жадаючых у бытавых умовах - але, вядома, пры належнай падрыхтоўцы. Для параўнання, абразіўная аперацыя не абыходзіцца без ужывання масіўных агрэгатаў, якія падаюць бруі вады ці паветра ў сумесі з часціцамі пяску.