Асаблівасці надзейнай абароны: консистентные змазкі

Консистентные змазкі з'яўляюцца адным з неабходных элементаў у сучаснай прамысловасці. Яны выкарыстоўваюцца для апрацоўкі шасі, ланцугоў, паваротных восяў ў абсталяванні, для запорной арматуры і ў многіх іншых выпадках. Асабліва эфектыўна іх ужыванне ва ўмовах, якія адрозніваюцца рэзкімі перападамі тэмператур і падвышанай вільготнасцю.

Асаблівасці і ўласцівасці консистентных змазак

Дадзеныя сродкі валодаюць пластычнасцю. Гэта і з'яўляецца асноўным адрозненнем іх ад вадкіх змазак. Яны вырабляюцца на аснове алеяў з даданнем загушчальнікаў, у якасці якіх могуць выкарыстоўвацца палімеры, гліна, карбонавыя солі.

• Консистентные змазкі маюць розны колер. Яны бываюць празрыстымі, чорнымі, светла-карычневымі.
• Многія з гэтых сродкаў забяспечваюць антыкаразійную абарону апрацоўваным дэталях.
• Адрозніваюцца адсутнасцю паху.
• Не змяняюць сваю гушчыню пры змене тэмпературы.
• Такія змазкі не цякуць, што робіць іх выкарыстанне зручным.
• Мінімальны тэрмін працы вар'іруецца ад 2 да 4 тыдняў. Затым сродак трэба замяніць.

Консистентные змазкі: віды

На сённяшні дзень існуе велізарнае мноства разнавіднасцяў консистентных змазак. Пагаворым пра асноўныя з іх.

1. Натрыевыя. Часта бываюць з даданнем кальцыя. Іншая назва - консталины. Іх мэтазгодна ўжываць ва ўмовах з тэмпературай ад 70 да 110 градусаў. Мінусам можна назваць той факт, што яны баяцца вады і могуць растварыцца ў ёй.
2. Літыевыя. Вырабляюцца на аснове літыя. Адрозніваюцца асаблівай эфектыўнасцю ва ўмовах, дзе назіраецца моцная вібрацыя, пры вялікіх нагрузках. Выдатна падыходзяць для працяглага выкарыстання.
3. Алюмініевыя. Зробленыя на аснове алюмінію. Ўстойлівыя да вільгаці, прадухіляюць акісленне металаў, чым павышаюць праводнасць. Часта выкарыстоўваюць ва ўмовах, якія адрозніваюцца падвышанымі тэмпературамі.
4. Поліўрэтанавыя. Вырабляюцца на аснове парашка. Яны схільныя да биоразложению. Не аказваюць ніякага шкоднага ўздзеяння на навакольнае асяроддзе і арганізм чалавека.
5. Тефлоновый. Іх адрознівае добрая тэрмаўстойлівасць, яны могуць вытрымліваць тэмпературу да 250 градусаў. На апрацоўваных дэталях пакідаюць своеасаблівую плёнку, якая валодае электраізаляцыйныя і воданепрымальнымі ўласцівасцямі.
6. Полигликолевые. Іх выкарыстанне дазваляе падоўжыць тэрмін службы механізмаў. Асабліва часта ўжываюцца ва ўмовах з высокімі тэмпературамі.
7. Сіліконавыя. Абараняюць ад карозіі. Ўтвараюць плёнку, якая валодае воданепрымальнымі ўласцівасцямі. Паляпшаюць слізгаценне, тым самым прадухіляючы трэнне дэталяў. Ня змываюцца вадой.

Акрамя гэтых асноўных відаў, сустракаецца і мноства іншых: пасты, змазкі на аснове загушчальнікаў (як арганічных, так і неарганічных) і т. Д ..

Сферы ўжывання прадукту

Консистентные змазкі маюць дастаткова шырокую вобласць выкарыстання. Так, напрыклад, сіліконавыя ўжываюць для халадзільнікаў. Яны маюць харчовай допуск. Распаўсюджаны такія змазкі і ў побыце. Імі апрацоўваюць ЛКП кузава аўтамабіля, змазваюць замкі і дзвярныя завесы.

Консталины выкарыстоўваюцца для ўсіх відаў перадаткавых механізмаў - валаў і валікаў. Акрамя гэтага, яны з'яўляюцца добрым растваральнікам для лакаў.

Літыевая консистентная змазка часта ўжываецца для адкрытых частак абсталявання. Яна выдатна падыходзяць для падшыпнікаў слізгацення і ролікавых падшыпнікаў.

Як бачым, консистентные змазкі валодаюць цэлым наборам карысных уласцівасцяў, якія абараняюць механічныя дэталі ў працэсе вытворчасці.