Як прыварыць трубу да трубы? Віды труб, зварачнае абсталяванне

Патрэба ў выкананні злучэнняў паміж інжынернымі контурамі трубаправода узнікае і пры выкананні першай пракладкі, і ў ходзе рамонтных аперацый. Асаблівасцю зваркі труб у камунікацыйных сістэмах з'яўляецца абавязковае забеспячэнне герметычнасці. Толькі ў рэдкіх выпадках гэты аспект не мае асаблівага значэння, і ім можна занядбаць. У пошуках адказу на пытанне аб тым, як прыварыць трубу да трубы, не абысціся без апісання сучасных тэхналогій. Перш за ўсё гэта ставіцца да пластыкавых матэрыялах, якія не так даўно атрымалі распаўсюджванне на рынку і даволі хутка ўвялі ў мантажныя работы новы метад знітоўкі. Але і традыцыйныя металічныя трубы зварваюцца на сучасным і больш тэхналагічным узроўні, чым 10-15 гадоў таму.

Якія віды труб можна зварваць?

Увесь асартымент трубнага матэрыялу, які выкарыстоўваецца ў сістэмах вода, газазабеспячэння і ацяплення, можна падпадзяліць на два тыпу па матэрыяле - гэта металічныя і пластыкавыя вырабы. У абодвух выпадках трубы паддаюцца зварцы, інакш мантажныя працы з імі былі б немагчымыя. Вядома, у якасці альтэрнатывы можна ўспомніць разьбовай спосаб злучэння, які раней прымяняўся да складаным у апрацоўцы сталёвым канструкцый, але гэтая методыка даўно састарэла і не выкарыстоўваецца. У нашы дні зварка сталёвых труб ажыццяўляецца з дапамогай электрадугавых апаратаў, якія дазваляюць забяспечыць трывалыя месцы злучэнняў. Некалькі адрозніваюцца тэхналогіі працы з пластыкавымі трубамі. У дадзеным выпадку праблема выкарыстання класічнай зваркі абумоўліваецца мяккасцю і глейкасцю структуры матэрыялу. Таму выкарыстоўваюцца метады паяння і плаўлення, якія таксама ўваходзяць у агульную групу зварачных тэхналогій. Пры гэтым тэхнічныя сродкі для рэалізацыі такіх відаў злучэння прыкметна адрозніваюцца ад традыцыйнага зварачнага абсталявання.

Абсталяванне для зваркі

Найбольш папулярным апаратам для ажыццяўлення электрадугавой зваркі металічных труб з'яўляецца паўаўтамат інвертарнага тыпу. У працэсе працы для забеспячэння абароны рабочай зоны ад знешніх уздзеянняў выкарыстоўваецца адмысловы газ, што і дазваляе дамагчыся высокай ступені дакладнасці і герметычнасці ў шве. Зніжаецца папулярнасць апаратаў для ручной дуговой зваркі ММА. Гэта даступны па цане і просты спосаб атрымання шва пры высокай мабільнасці абсталявання, але ў яго ёсць значныя недахопы, сярод якіх нізкая прадукцыйнасць і адукацыя дзындры на паверхні шва, які прыходзіцца выдаляць. Што тычыцца тэхнікі для зваркі пластыкавых матэрыялаў, то часцей за ўсё выкарыстоўваюцца прэсавага комплексы для знітоўкі. І сучасныя поліпрапіленавыя трубы, і мадэлі з полівінілхларыду спайваюць ў машыне, якая мае ў канструкцыі торцеватель, захапляльныя ціскі, пласціну для рэзкі (награвальны элемент) і прылада для заладкі швоў.

Падрыхтоўка металічных труб для зваркі

Трубы старанна зачышчаюцца з мэтай максімальнай падганяння адзін да аднаго. Абедзве стыкоўныя бакі павінны мець фаску, размешчаную пад 45-градусны вуглом адносна восі трубы. Пры гэтым павінен заставацца плоскі тарэц шырынёй не менш за 2 мм. Зрэшты, канкрэтныя параметры могуць адрознівацца ў залежнасці ад дыяметраў трубы. Не менш важна ў пытанні аб тым, як прыварыць трубу да трубы, карэктнае выкананне цэнтроўкі. Непасрэдна перад аперацыяй неабходна вырабіць зборку - так, каб забяспечыць максімальную дакладнасць ў звядзенні беражкоў двух зварваецца кампанентаў. У некаторых выпадках выконваецца прыхваткамі, то ёсць фарміруецца кароткі шво, які ў працэсе зборкі выступае накладкай ў канструкцыі.

Электразварка металічных труб

У першую чаргу варта выканаць заціск «зазямлення». Кабель у абавязковым парадку павінен быць ізаляваны і зафіксаваны ў спецыяльны трымальнік. На зварачным апараце выстаўляецца аптымальны паказчык магутнасці току, патрабаваны для канкрэтнага матэрыялу, - сярэднія паказчыкі патрабуюцца для мяккіх сплаваў, а больш высокія падыходзяць для легіраваных сталей. Далей заціскаецца дуга, а электрод устанаўліваецца пад 60-градусны вуглом адносна нарыхтоўкі. З гэтага моманту з дапамогай дотыку дугі працоўных паверхняў пачынаецца зварка металічных труб, якая можа суправаджацца адукацыяй іскраў. Электрод павінен перамяшчацца павольна, але так, каб не адбывалася заліпаннем. Пры затрымкі на адным месцы таксама ёсць рызыка атрымаць празмерную дэфармацыю. Пазбегнуць гэтага дазволіць раўнамернае правядзенне дугі па ўсёй паверхні. У выніку павінен сфармавацца трывалы хвалісты шво.

Падрыхтоўка пластыкавых труб да зваркі

Спачатку трубы наразаюцца пад памер у адпаведнасці з дастатковай даўжынёй планаванай канструкцыі. Гэта значыць пажадана арганізаваць агульны працэс мантажу такім чынам, каб зварка была фінальным штрыхом. Гэта рэалізуецца далёка не заўсёды, але пры магчымасці варта усе тэхнічныя працы з трубаправодам выканаць да зварачных мерапрыемстваў. Таксама будзе не лішнім пакінуць невялікі запас, каб частка вырабы магла быць укаранёная ў фітынг. Затым, як і ў выпадку з металічнымі аналагамі, поливинилхлоридные і поліпрапіленавыя трубы зачышчаюцца. Галоўная задача на гэтым этапе - атрымаць роўныя, чыстыя і акуратныя беражкі. Ад якасці краёў трубы залежыць надзейнасць будучага шва. Гэта асабліва ставіцца да пластыкавым вырабам, паколькі ў мяккай структуры драбнюткія задзірыны і няроўнасці маюць вялікае значэнне ў працэсе паяння.

Злучэнне пластыкавых труб

Вялікія комплексы для зваркі пластыкавых труб звычайна маюць стацыянарную ўстаноўку і дазваляюць у струменевай рэжыме фармаваць месцы стыкаў. Крыху больш складана ажыццяўляюцца працэсы разавых аперацый паяння. Для такіх мэтаў выкарыстоўваюцца ручныя прылады, якія працуюць з награвальнымі элементамі ў выглядзе асадак. Перад працай неабходна ўсталяваць апарат на роўную паверхню, а таксама выставіць аптымальны тэмпературны рэжым. Напрыклад, зварка ПВХ-труб звычайна рэалізуецца ва ўмовах 260 ° C. Праз 10-15 мін. пасля ўключэння прыбор набярэ аптымальны тэмпературны рэжым, можна будзе прыступаць да аперацыі.

На асадкі ўсталёўваюцца нарыхтоўкі для злучэння - на Дорна фіксуюць фітынг, а на гільзе усталёўваецца труба. Сама аперацыя адбываецца за некалькі хвілін, паколькі пластык плавіцца хутка. Таму варта ўжо пасля ўключэння прылады рыхтавацца да завяршэння працэсу. Непасрэдная зварка ПВХ-труб з наступным злучэннем вырабляецца з першага разу адным дзеяннем. Атрыманы стык у першыя секунды нельга паварочваць і спрабаваць скарэктаваць, паколькі любыя змены пасля зваркі адаб'юцца на трываласці ў горшы бок.

Колькі часу патрабуецца на астуджэнне матэрыялу?

У выпадку з металічнымі трубамі працэс адбываецца даўжэй і, як правіла, фарміраванне стыку выконваецца папластова. Таму структура набірае трываласць ўжо ў ходзе рабочых мерапрыемстваў. Пасля працы досыць пачакаць, калі месца стыку астыне натуральным чынам. Некалькі хвілін трэба пачакаць, калі выконвалася зварка стыкаў труб з пластыка. У залежнасці ад таўшчыні вырабы і глыбіні зваркі гэты інтэрвал можа вар'іравацца ад 3 да 20 мін. Важна адзначыць, што і ў працы з металам, і пры знітоўцы пластыкавых элементаў нельга выкарыстоўваць сродкі, якія паскараюць працэс астывання.

Як прыварыць трубу да трубы пры розных перасеках?

Часам з-за пэўных прычын, абумоўленых нестандартным канструкцыйным выкананнем трубаправода, даводзіцца мець справу з рознымі перасекамі. Напрыклад, можа ўзнікнуць патрэба ў злучэнні класічнай круглай трубы і нарыхтоўкі з пашыраным перасекам. У дадзеным выпадку да звычайнай трубе прыварваюць куток, у якога шырыня паліцы адпавядае радыусе акружнасці. Аперацыя выконваецца толькі на адной паліцы. Далей тэхналогія зваркі труб з рознымі перасекамі прадугледжвае распальванне дугі на таўсцейшым матэрыяле. Шляхам пераразмеркавання якi ўтвараецца наплавленного металу варта выканаць злучэнне па ўсёй плошчы стыку - відавочна, што ў дадзеным выпадку яна будзе больш, чым у стандартнай зварцы.

заключэнне

Новыя тэхналогіі дазволілі спрасціць працэсы зваркі розных матэрыялаў, значна пашырыўшы магчымасці мантажу. Сёння ў пытаннях адносна таго, як прыварыць трубу да трубы, практычна няма тэхнічных абмежаванняў. Дугавая электразварка, да прыкладу, дазваляе працаваць з усімі матэрыяламі, якія выкарыстоўваюцца не толькі ў бытавым, але і прамысловым гаспадарцы. Няма бар'ераў і для мантажу пластыкавых труб, якія лёгка злучаюцца апаратамі для паяння.