Печы углевыжигательные для вытворчасці драўнянага вугалю. Углевыжигательная печ сваімі рукамі

Драўняны вугаль - адзін з самых старажытных відаў паліва. Ён выкарыстоўваецца не толькі для прыгатавання ежы і абагрэву дому. Ён ужываецца ў хімічнай і металургічнай прамысловасці, у жывёлагадоўлі і будаўніцтве, медыцыне і фармакалогіі. Сёння асноўная частка драўнянага вугалю вырабляецца на дробных прадпрыемствах. Вытворчасць драўнянага вугалю і яго продаж - прыбытковы бізнэс у раёнах, дзе растуць лясы, і арганізаваць яго можна нават на ўласным загарадным участку.

працэс углежжения

У якасці драўнянай сыравіны выкарыстоўваюцца не толькі дровы розных парод дрэва, але і адходы дрэваапрацоўчага або мэблевай вытворчасці: сучкі, пянькі, пілавінне. У багністых мясцовасцях выкарыстоўваецца торф.

Драўніна ў працэсе асмальванні праходзіць тры стадыі: папярэднюю сушку, тэрмічнае раскладанне і астуджэнне.

Першапачатковая сушка і нагрэў сыравіны ў камеры адбываецца за кошт цяпла, які падаецца звонку. Уласны працэс вылучэння цяпла (хімічная экзотермическая рэакцыя) пачынаецца, калі тэмпература драўніны дасягае 280 ° C. Далей фурманак цяпла ўжо не патрэбны.

Гатовы вугаль пасля выпальваючы астуджаецца да тэмпературы, пры якой немагчыма самазагаранне вугалю, гэта значыць ніжэй за 40 ° C.

На працягу першых сутак у сумесі дымавых газаў і прадуктаў асмальванні яшчэ шмат пар вады, якія вылучаюцца ў працэсе сушкі. Потым сумесь становіцца сушы і яе можна выкарыстоўваць як дадатковае паліва ў той жа печы або, што больш эфектыўна, у побач стаіць.

Абсталяванне для выпальвання вугалю

Для вытворчасці драўнянага вугалю выкарыстоўваюць печы углевыжигательные рознай магутнасці. Атрымліваецца такі вугаль у працэсе піролізу, то ёсць драўніна прапальваем без доступу кіслароду.

Углевыжигательные печы для вытворчасці драўнянага вугалю выпускаюцца стацыянарныя і мабільныя.

Стацыянарнае абсталяванне выкарыстоўваецца досыць буйнымі вытворцамі для бесперапыннага працэсу піролізу вялікіх аб'ёмаў драўніны.

Вялікія печы нашмат прадукцыйней мабільных, у іх можна выкарыстоўваць некалькі відаў паліва, але да іх прад'яўляюцца высокія патрабаванні па экалагічнай бяспекі.

Мабільныя печы малапрадукцыйнай, маюць невялікія памеры, і выкарыстоўваюцца альбо на месцах, дзе ёсць сыравіна, напрыклад, на лесанарыхтоўчых участках, альбо там, дзе патрэбен канчатковы прадукт, напрыклад, на будаўнічых пляцоўках.

У мабільных печах палівам служаць тыя ж адыходы драўніны, з якіх вугаль і вырабляюць.

Калі печ працуе на адходах, то выгада атрымліваецца падвойная, і вугаль вырабляецца без дадатковых выдаткаў на паліва, і перапрацоўваюцца адходы, якія так ці інакш давялося б утылізаваць, выдаткаваўшы на гэта сродкі і час. Такі від вытворчасці драўнянага вугалю самы танны.

Углевыжигательное абсталяванне бесперапыннага дзеяння

Асобную групу складаюць печы углевыжигательные, у якіх дымавыя газы ад палае паліва трапляюць у камеру, праходзяць праз драўніну, далучаюць да сябе пары і газы, якія з'яўляюцца прадуктамі сушкі і асмальванні драўнянай сыравіны, і выходзяць вонкі. У іх працэс піролізу праходзіць найбольш раўнамерна, паколькі драўніна непасрэдна кантактуе з цепланосбітам, падаецца знізу. Але ў пирогазах ўтрымліваюцца ў вялікай канцэнтрацыі хімічныя злучэнні, якія з'яўляюцца прадуктамі раскладання драўніны, таму трэба ўсталёўваць дадатковае абсталяванне для карыснага выкарыстання або спальвання пабочных прадуктаў піролізу.

Так працуюць бесперапынна дзейсныя вертыкальныя реторты, у камеры якіх сушыцца драўніна уверсе, піроліз праходзіць у сярэднім слоі, прокалка вугалю і яго астуджэнне - у самым нізе.

Бесперапынна працуюць і печы углевыжигательные са зменай кантэйнерамі або реторты. Прынцып дзеяння такіх установак складаецца ў тым, што кожная наступная партыя сыравіны награваецца да неабходнай тэмпературы за кошт экзотермической рэакцыі ў папярэдняй.

Пры гэтым працэс адукацыі вугалю адбываецца ў кожнай реторты незалежна ад астатніх, а печ, у топку якой адводзяцца пиролизные газы, размяшчаецца асобна ад зменных камер.

Реторты і камеры для піролізу вырабляюцца з металу з цеплаізаляцыяй.

Углевыжигательное абсталяванне перыядычнага цыклу

Найпростай канструкцыяй углевыжигательной печы з'яўляецца звычайная двухсотлитровая металічная бочка, у якую ўкладваецца і падпальваецца драўніна. Дадатковае цяпло не падводзіцца, а парогазы выводзяцца праз адмысловае невялікае адтуліну. Вытворчасць нізкаякаснага вугалю, прычым выхад прадукцыі менш пятнаццаці працэнтаў, бруднае, але практычна беззатратное.

Існуюць сёння канструкцыі углевыжигательных печаў, у якіх награваюцца цепланосбітам сценкі камеры, ад якіх цяпло перадаецца да дроў ў ёй. Гэта, як правіла, углевыжигательные печы перыядычнага цыклу, дзе праз пэўныя прамежкі часу адбываецца ўвесь працэс выпальвання вугалю: дровы загружаюцца, переугливаются, гатовы вугаль выгружаецца, зноў загружаюцца дровы, і гэтак далей.

У апаратах змешанага дзеянні перыядычна вырабляецца загрузка драўніны і выгрузка гатовага вугалю, але нейкая частка драўніны ўвесь час знаходзіцца ў працэсе піролізу.

Печы могуць выконвацца таксама з металу або цэглы.

Трехкамерная углевыжигательная печ

Парагазавая сумесь, якая адводзіцца з пиролизной камеры, пры астыванні кандэнсуецца. Пиролизная вадкасць (Жыжка) і неконденсируемые газы, паколькі шырокага прымянення пакуль не знаходзяць, выкарыстоўваюцца як дадатковае паліва ў топачных камеры. Выснову пабочных прадуктаў для дожигания прадугледжваецца канструкцыяй печы. Эфект такой канструкцыі не толькі ў эканоміі паліва, але і ў абароне навакольнага асяроддзя.

Трехкамерные печы углевыжигательные забяспечваюць бесперапынны цыкл вытворчасці вугалю. У кожнай камеры праходзіць асобна адзін з этапаў цыкла, прычым пачатковая сушка сыравіны адбываецца за кошт цяпла, якое атрымліваецца пры гарэнні пиролизных газаў. Акрамя эканоміі паліва, такія печы маюць масу іншых пераваг. Паколькі загрузка драўніны і выгрузка гатовага вугалю адбываюцца ў розны час, то абслугоўваючы персанал загружаны больш раўнамерна. Кошт трехкамерная печы ніжэй, чым аднакамерны такога ж аб'ёму, а эфектыўнасць і тэрмін службы вышэй за кошт размеркавання нагрузкі.

Такое абсталяванне разлічана на працяглую эксплуатацыю ў буйных вытворчасцях, а калі яго укамплектаваць газогенераторные катлом, то ў якасці паліва можна выкарыстоўваць пілавінне і габлюшку.

Аднакамерныя углевыжигательная печ

Драўняны вугаль у невялікіх колькасцях (да 8 тон у месяц) можна вырабляць у аднакамерныя печы. Поўны цыкл вытворчасці залежыць ад мадэлі апарата і можа займаць 1-3 дня.

Такая печ можа выкарыстоўвацца ў прыватным гаспадарцы, у прадпрыемствах грамадскага харчавання, з мэтай ўтылізацыі адходаў вытворчасці і некандыцыйнай прадукцыі на невялікіх дрэваапрацоўчых прадпрыемствах.

Прынцып вытворчасці ў іх і буйнагабарытных прамысловых печах не адрозніваецца. Аднакамерныя печы звычайна меншых памераў, загружаецца сыравіны ў іх таксама менш, але і месцы займаюць менш, іх лёгка пры неабходнасці перавозіць.

За мяжой даўно існуе вытворчасць углевыжигательных печаў для хатняга выкарыстання. Стравы на грылі або барбекю рыхтуюцца на экалагічна чыстым драўняным вугле.

Характарыстыкі і канструкцыя углевыжигательной печы

Вытворцы углевыжигательных печаў, як замежныя, так і айчынныя, у якасці першай характарыстыкі паказваюць працоўны аб'ём адной камеры і агульная колькасць камер у печы. Потым звычайна паказваецца аб'ём дроў з зададзенымі памерамі і вільготнасцю, які можна ў печ адначасова загрузіць. Гэты паказчык важны для захавання наступнага параметру - працягласці ў гадзінах асноўнага працоўнага цыклу.

Каб вызначыць эфектыўнасць работы канкрэтнай мадэлі, задаюцца два параметру для драўніны адной пароды - разліковае колькасць загружаных у пиролизную камеру дроў і выхад з іх вугалю.

Апошнімі паказваюцца габарытныя памеры печы і яе маса. Калі прылада не мяркуецца перавозіць, гэтыя дадзеныя могуць не гуляць асаблівай ролі, а вось пры транспартоўцы могуць стаць вызначальнымі.

Як правіла, бытавая аднакамерныя печ уяўляе сабой выкладзеную з невялікім ухілам або ўсталяваную на апоры металічную бочку з убудаванай у ніжняй частцы топкай.

Сама топка, корпус печы, палукашак трубы і дзверцы люка выкананы з сталі таўшчынёй не меней 3 мм, а вонкавая ашалёўка - 1 мм.

Двухбаковыя зварныя швы, якімі злучаюцца абечак корпуса, узмацняюцца бандажамі, якія выконваюцца з трубы прастакутнага перасеку, надаюць калянасць канструкцыі і дадатковую трываласць, калі ў ёмістасці раптам ўзрасце ціск.

Для зніжэння цепластрат паміж корпусам камеры і вонкавай ашалёўкай пракладваецца тэрмаізаляцыйны матэрыял. Гэтая мера павышае ККД печы. Сценкі топкі знутры выкладваюцца вогнетрывалым цэглай.

Прылады для дожига прадуктаў асмальванні можа пастаўляцца асобна.

Углевыжигательная печ сваімі рукамі

Бочка на падстаўцы - найпростая канструкцыя, але для большай эфектыўнасці і пажарнай бяспекі бочку трэба ўсталёўваць на негаручай падстава ці закопваць у яму.

З цэглы ці металу можна самастойна вырабляць углевыжигательные печы. Чарцёж можна знайсці ў інтэрнэце, як, зрэшты, і досыць падрабязныя апісанні. Праўда, пры гэтым трэба разумець, што якасць самаробнай печы і канчатковага прадукту значна ніжэй, ды і вялікіх аб'ёмаў вугалю не будзе.

На дачным участку можна зрабіць вугальную яму, а можна з бочак збудаваць углевыжигательную печ. Для гэтага трэба выкапаць яму такога дыяметра, каб у яе змясцілася бочка, якую трэба яшчэ абкласці цэглай, у дне бочкі прарэзаць адтуліна дыяметрам прыблізна 100 мм і паставіць яе ў яму адтулінай уніз.

Затым трэба абкласці бочку цаглінамі, шчыліны уверсе зачыніць якім-небудзь незгаральным матэрыялам, мінеральнай ватай ўцяпліць верхняе дно. Вось і ўсё, можна атрымліваць свой вугаль для каміна і мангала.

Канструкцыя з двух бочак больш эфектыўная і надзейная. Ёмістасць, якая па аб'ёме ў два разы менш, ставяць у вялікую, запаўняюць яе дровамі і шчыльна зачыняюць вечкам, а ў прастору паміж сценкамі засынаюць мелкофракционные адходы драўніны і падпальваюць іх, затым вялікую бочку таксама зачыняюць вечкам, у якую ўстаўлена труба. Але абедзве гэтыя печы прыдатныя для выкарыстання толькі па-за памяшканняў і досыць далёка ад іх.