Зварка поліпрапілена сваімі рукамі

Пластыкавыя трубы сегодня всё больш упэўнена выцясняюць металічныя вырабы. Па гэтай прычыне іх зварка застаецца адной з надзённых праблем кожнага, хто вырашыў замяніць у доме трубаправод. Сабраць пластыкавую сістэму камунікацый можна, кіруючыся пэўнай схемай дзеянняў. Пры гэтым элементы павінны быць злучаныя паміж сабой, дапоўнены запорной і крапежнай арматурай, а таксама герметызаванай.

для даведкі

У продажы можна сустрэць элементы, якія забяспечваюць магчымасць зборкі трубаправода любой складанасці і канфігурацыі. У якасці адзінага мінусу такіх трубаправодаў выступае незваротнасць, бо дэмантаж зварнога злучэння немагчымы. Таму з поліпрапіленавыя трубы варта працаваць з асаблівай ўважлівасцю, у адваротным выпадку давядзецца ажыццяўляць іх замену.

Абсталяванне для зваркі

Сярод іншых інструментаў для зборкі сістэмы вам спатрэбіцца апарат для зваркі труб з поліпрапілена. З яго дапамогай можна ажыццявіць нагрэў дэталяў і выканаць іх злучэнне. Фіксацыя элементаў павінна ажыццяўляцца да астывання зварнога шва. Трываласць і герметычнасць апынуцца даволі высокія, таму трубаправод будзе здольны працаваць нават пры даволі вялікім ціску.

Апарат для зваркі поліпрапілена просты канструктыўна, ён складаецца:

• з ручкі;
• Награваць пліты;
• тэрмарэгулятара.

Пліта звычайна валодае двума адтулінамі для мацавання зварных элементаў або асадак. Калі бліжэй азнаёміцца са стандартным наборам для зваркі труб, то можна зразумець, што ў камплект ўваходзяць чатыры зварныя асадкі, з дапамогай якіх можна вырашыць любыя задачы, звязаныя з укладкай поліпрапіленавага трубаправода.

Дадаткова пра асадкі

Асадкі для зваркі поліпрапілена звычайна валодаюць дыяметрам у межах ад 20 да 40 мм. У якасці прамежкавага значэння выступаюць 25 і 32 мм. Працоўныя паверхні асадак валодаюць тэфлонавым напыленнем, таму зварачныя элементы вырабіць самастойна няма магчымасці, так як да неабароненай паверхні пластык будзе прыліпаць.

зварка труб

Падрыхтаваць трубы можна метадам абястлушчвання тарцоў. Некаторыя хатнія майстра ігнаруюць гэтую рэкамендацыю. Трубы пры гэтым зварыш, але якасць злучэння апынецца больш нізкім. Перад пачаткам зваркі неабходна апрацаваць ўнутраную бок фітынга спіртам.

Гэта датычыцца і вонкавага канца трубы. Гэта дазволіць ліквідаваць часціцы пылу і абразіва, якія могуць быць шкоднымі тэфлонавым пакрыццём асадак. Для таго каб не пашкодзіць абсталяванне для зваркі поліпрапілена, асадкі варта апрацаваць спіртам, што выключыць наліпанне пластыка і пашкоджанне тефлона.

Разметка глыбіні пасадкі

У якасці яшчэ аднаго даволі важнага моманту выступае разметка глыбіні пасадкі трубы ў фітынг. Апошнія могуць мець розную калібрам, а значыць, пэўнай глыбінёй зварваюць злучэння. Таму перад пачаткам прац неабходна вырабіць замеры з дапамогай лінейкі або штангенцыркуля. Гэта дазволіць выключыць ўвядзенне трубы занадта глыбока. Ігнаруючы дадзеную рэкамендацыю, вы можаце пацягнуць звужэнне перасеку адтуліны або справакаваць запайка трубы.

Прыстасаванне для разметкі

Калі вамі будзе ажыццяўляцца зварка труб з поліпрапілена, то для разметкі можна выкарыстаць адмысловая прынада, якое дазволіць зэканоміць час і нервы. Яго можна выканаць самастойна з трубы, дыяметр якой складзе 32 мм. Элемент падыдзе для 20-мм трубы. Па той прычыне, што глыбіня пасадкі такой трубы роўная 15 мм, ад 32-мм кавалка неабходна адрэзаць нарыхтоўку, шырыня якой складзе 15 мм. Гэта прыстасаванне можа быць выкарыстана для разметкі лініі глыбіні.

Ўжываць нарыхтоўку вельмі зручна, калі мяркуецца зварваць трубы аднаго дыяметра. Мернае кольца можна палепшыць метадам пріклеіванія да яго кардоннага або пластыкавага дна, гэта дазволіць спрасціць працэс разметкі. Калі зварка труб з поліпрапілена ажыццяўляецца вамі даволі часта, то спецыялісты рэкамендуюць вырабіць такія медныя кольцы пад усе дыяметры.

Рэкамендацыі па зварцы

Калі вы зварваць трубы па месцы іх размяшчэння, то вам спатрэбіцца дапамога яшчэ аднаго чалавека, які будзе ўтрымліваць зварачны апарат. Тым часам як вы ў гэты час зможаце стыкаваць трубу і фітынг са зварнымі асадкамі, а пасля - паміж сабой. Даволі часта некаторыя хатнія майстра ператрымліваць награвальныя элементы, гэта прыводзіць да звужэння прасвету трубы. Для таго каб ведаць час нагрэву і астуджэнні, неабходна скарыстацца рэкамендацыямі вытворцы.

Перш чым будзе ажыццёўлена зварка поліпрапілена, неабходна вызначыцца, дзе будуць выкладзеныя трубы. Гэта дазволіць знізіць колькасць зварвання на вазе. Спецыялісты рэкамендуюць сабраць элементы на роўнай паверхні, а пасля зафіксаваць іх у сістэме.

Для злучэння труб краю элементаў награваюцца. Унутраная сценка - у муфце, а трубы варта прагрэць з вонкавага боку. Для гэтага іх амаль да канца апранаюць на асадку і ўтрымліваюць на працягу некалькіх секунд. Затым элементы трэба злучыць паміж сабой. У вас будзе ўсяго толькі пара секунд, каб адцэнтраваны іх. Звычайна гэтыя работы ажыццяўляюцца на вока. Пракручваць элементы ў адносінах адзін да аднаго не варта.

Шырыня шва і таўшчыня пластыка будуць вызначаць час зваркі. Зварка поліпрапілена дасць магчымасць атрымаць надзейнае злучэнне, калі матэрыял быў нагрэць да патрэбнай тэмпературы. Перад зварвання труб кран на муфце варта адкрыць, у адваротным выпадку паветра будзе выштурхоўваць яго з асадкі. Частка пластыка пры злучэнні выходзіць, утвараючы наплыў на муфту. Калі пры надзявання паўстануць праблемы, а пластык моцна дэфармуецца, рэкамендуецца зняць фаску з беражкі.

Методыка правядзення работ

Калі прытрымлівацца нямецкім нормам, то зачыстка павінна мець кут, роўны 15 °, пры гэтым паглыбленне дасягае 3 мм. Расійскія спецыялісты кіруюцца іншымі правіламі, яны абвяшчаюць, што скос фаскі роўны 45 °, тады як паглыбленне - траціны таўшчыні. На практыцы падыдзе любая фаска ў згаданых межах, але галоўнай умовай пры гэтым выступае яе роўнасьць.

Калі выконваецца зварка поліпрапілена сваімі рукамі, варта пакідаць апарат на падстаўцы, якая мае выгляд спецыяльнай шрубцынгі. На рэгулятары выстаўляецца тэмпература, роўная 260 ° C, аднак для хуткасці гэты параметр можа быць павялічаны да 280 ° C. Калі выкарыстаць іншы тэмпературны мяжа, то гэта можа стаць прычынай зніжэння надзейнасці злучэння, таму пры куплі агрэгата неабходна выбіраць мадэль з тэрмарэгулятарам.

На награвальную асадку элементы апранаюцца з цяжкасцю, таму іх неабходна павярнуць па восі. Аднак ўстаўляць трубы нельга да ўпора, у адваротным выпадку яны могуць аплавілася ўнутры. Для таго каб пазбегнуць такіх непрыемнасцяў, рэкамендуецца рабіць адзнакі алоўкам, аднак з часам вы будзеце адчуваць патрэбную глыбіню. Як толькі ўсе элементы былі сабраныя, можна прыступаць да зварцы на вазе. У дадзеным выпадку гаворка ідзе пра пераходах паміж сценамі, ўводах водазабеспячэння і злучэннях з батарэямі.

Як пазбегнуць памылак

Пластыкавыя трубы звычайна выкарыстоўваюцца для сістэмы халоднага водазабеспячэння, пад ціскам яны працаваць не павінны. Пры пракладцы сістэм ацяплення варта выкарыстоўваць поліпрапіленавыя армаваныя трубы. Для іх зваркі неабходна зняць частку армавання з дапамогай Шейвера.

Пры падыходзе трубы да катла ў гэтых зонах не павінна быць пластыка. Для гэтага выкарыстоўваюцца перахаднікі, якія дазваляюць замяніць зварное злучэнне разьбовым. Перад новым участкам абавязкова усталёўваецца запорный вентыль, гэта дазволіць аблегчыць працы пры ўсталёўцы новай пункту або пры рамонце. Як толькі новы адрэзак будзе запушчаны, вы зразумееце, ці правільна прайшоў працэс паяння. Пасля адкрыцця запорного вентыля усе злучэнні варта праверыць на адсутнасць працёкаў.

Агульныя правілы зваркі

Зварка поліпрапілена можа ажыццяўляцца ў раструб або ў стык. Адрэзкі і апарат павінны быць ачышчаны не толькі ад забруджванняў, але і тлушчу, а таксама алеяў, апошнія з якіх асабліва небяспечныя. Выкарыстоўваць для абястлушчвання можна спірт, ацэтон або іншыя растваральнікі. Што тычыцца інструмента, то яго можна ачысціць спіртам.

Важна паклапаціцца аб тым, каб рыззё для абястлушчвання, не адыходзіла валокнаў. Да забруджванням варта аднесці пласты палімера, разбураныя пад уздзеяннем ультрафіялету і паветра. Іх варта прыбраць механічна. З паверхні труб пры неабходнасці выдаляецца кандэнсат, а элементы добра прасушваюцца.

Зварка поліпрапілена не павiнна суправаджацца астуджэннем шва з дапамогай вады ці халоднага паветра. У гэтым выпадку працэс адбудзецца занадта хутка, што стане прычынай напружання і зніжэння трываласці шва. Калі зварка вялася пры нізкіх тэмпературах, то астуджэнне варта запаволіць з дапамогай тканіны або ўцяпляльніка.

Зварка ліставога поліпрапілена

Зварка поліпрапілена ліставога фенам мяркуе нагрэў беражкоў і размяшчэнне паміж палотнамі поліпрапіленавай дроту. Усе тры элемента павінны быць злучаныя адзін з адным. Выбіраючы фен, вы павінны аддаць перавагу той, што мае даволі вялікую магутнасць. Што тычыцца дроту, то яна павінна быць выраблена з таго ж матэрыялу, які трэба будзе злучаць, у адваротным выпадку элементы будуць плавіцца нераўнамерна.

Для пачатку лісты варта пакласці на роўную паверхню і апрацаваць беражкі наждачнай паперай. Выкарыстоўваючы фен для зваркі поліпрапілена, неабходна дзейнічаць па прынцыпе, які падобны з ужываннем плаўках электрода. Гэта паказвае на тое, што аператару неабходна перамяшчаць абсталяванне ўздоўж шва, запаўняючы стык палючага матэрыялам, з якога складаецца пруток. Праз 7 хвілін звараныя лісты можна будзе выкарыстоўваць па прызначэнні.

Ужываючы апісваецца тэхналогія для зваркі ліставога поліпрапілена, варта памятаць пра тое, што занадта павольнае ўздзеянне можа стаць прычынай моцнага нагрэву, гэта прывядзе да дэфармацыі шва. Таму варта дзейнічаць аператыўна. Перад пачаткам прац трэба ацаніць вартасці і недахопы такой зваркі. Такім чынам, створаны шво будзе валодаць найменшай трываласцю ў параўнанні з тымі, якія былі створаныя пры выкарыстанні іншых тэхналогій.

Максімальны каэфіцыент трываласці пры такім плаўленні не дасягае значэння, роўнага 0,7. Гэта сведчыць аб тым, што злучаць дэталі па такой методыцы можна толькі ў тым выпадку, калі яны маюць не занадта тоўстыя абзы ў межах 6 мм. Для хуткага плаўлення тонкіх дэталяў гэты падыход можа стаць лепшым рашэннем.

Дадатковыя рэкамендацыі па выкарыстанні паяльніка

Калі вы вырашылі ажыццявіць зварку поліпрапілена паяльнікам, то для пачатку неабходна перакрыць падачу вады і дэмантаваць старую сістэму трубаправода. Затым абсталяванне усталёўваецца на ножкі і добра фіксуецца ў гэтым становішчы. Час нагрэву і астуджэнні для розных дыяметраў труб будзе розным.

Напрыклад, калі вонкавы дыяметр складае 16 мм, то час разагрэву такой трубы павінна быць роўна 5 секундам, злучаць элементы неабходна на працягу 4 секунд, а астуджаць - 2 секунды. Прахадной дыяметр пры гэтым павінен скласці 3/8 цалі. Калі вонкавы дыяметр павялічваецца да 40 мм, то час разагрэву і злучэнні павінна быць роўна 12 і 6 мм адпаведна. Астуджаць такія трубы неабходна на працягу 4 секунд. З павелічэннем вонкавага дыяметра да 90 мм час разагрэву і злучэнні будзе роўна 40 і 8 секундам адпаведна. Астуджаць трубы ў дадзеным выпадку неабходна на працягу 8 секунд.

Пры выкарыстанні паяльніка тэмпература нагрэву звычайна складае 260 ° C. Важна выкарыстоўваць апісванае абсталяванне сумесна з разеткай, якая мае зазямляльны кантакт. Пасля ўключэння паяльніка на корпусе варта націснуць адмысловую кнопку. Пры гэтым загарыцца індыкатар зялёнага колеру. Пасля таго як лямпачка стане чырвонай, важна дачакацца, пакуль яна патухне, гэта пакажа на тое, што дасягнута патрэбная тэмпература нагрэву.

заключэнне

Зварка поліпрапіленавых труб у хатніх умовах сёння дастаткова распаўсюджаная. Калі ў вас ёсць у наяўнасці спецыяльнае абсталяванне, вы можаце заняцца пракладкай пластыкавага трубаправода самастойна. Пасля завяршэння ўсіх работ неабходна пераканацца ў якасці і герметычнасці злучэнняў. Для гэтага пэўны адрэзак прадзьмухваецца. Калі паветра праходзіць бесперашкодна, то знітовак не ўтварылася.