Які фарбапульт абраць: HVLP або LVLP? Як адрозніць фарбапульт HVLP ад LVLP? Краскопульты LVLP: водгукі

Фарбавальнае абсталяванне і ручныя апараты для распылення складаў звычайна выбіраюцца па характарыстыках магутнасці, эрганомікі і аб'ёму рэзервуара. Гэта цалкам справядліва, але спецыялісты ўнікаюць у нюансы прылады інструментаў глыбей, што дазваляе ім вызначаць найбольш прыдатную мадэль для канкрэтнага выпадку. У прыватнасці, адным з першых яны ставяць пытанне аб тым, які фарбапульт абраць: HVLP або LVLP? Многія нявопытныя карыстальнікі могуць памылкова зрабіць выбар на карысць сістэмы LVLP толькі толькі па той прычыне, што яна больш сучасная і такія мадэлі каштуюць даражэй - адпаведна, яны якасней. Але не ўсё так адназначна, і ўнікальная камбінацыя эксплуатацыйных уласцівасцяў у апаратаў HVLP таксама мае моцныя бакі.

Асноўныя адрозненні тэхналогій HVLP і LVLP

Абедзве сістэмы ўяўляюць сабой канструкцыйныя механізмы, арыентаваныя на рэгуляцыю ціску на ўваходзе і выхадзе фарбавальнага пісталета. Дзякуючы маніпуляцыі балансамі паміж аб'ёмам выпуску і выдаткам паветра вытворцы паляпшаюць эксплуатацыйныя ўласцівасці апарата. У чым жа розніца паміж двума сістэмамі?

Мадэлі HVLP першапачаткова праектаваліся з разлікам на мінімізацыю аб'ёмаў выпадковага расходу фарбы. Такі выдатак характэрны для ўсіх інструментаў, якія працуюць па прынцыпе пульверызатара. За кошт зніжэння ціску на рабочай галоўцы дадзеная тэхналогія дазваляе скарачаць колькасць дробных кропель складу, якія асядаюць па-за зонай апрацоўванага ўчастка.

Пры гэтым абслугоўванне механізмаў, якія працуюць з высокімі паказчыкамі ціску на ўваходзе, патрабуе задзейнічання высокіх магутнасцяў. І дадзеную праблему як раз вырашаюць фарбапульты сістэмы LVLP, у якіх мінімізуецца не толькі ціск на выхадзе, але і аб'ём спажыванай фарбы. Затое выдатак паветра застаецца такім жа высокім - дзякуючы гэтаму інструменты LVLP могуць прымяняцца ў невялікіх майстэрнях, будаўніцтве і прамысловасці.

Водгукі аб краскопультов сістэмы HVLP

Сярод вартасцяў гэтай тэхналогіі ўладальнікі адзначаюць рацыянальнае спажыванне лакафарбавага складу. Што важна: скарачэнне дарэмнага расходу фарбы мае месца ва ўсіх мадэлях, незалежна ад магутнасці і прадукцыйнасці. Паводле ацэнак спецыялістаў, тэхнолагам атрымоўваецца дамагчыся 70-адсоткавага захавання выпускаюцца часціц фарбы.

Але ёсць і недахопы у апаратаў, рэалізаваных па такім прынцыпе. Галоўны з іх складаецца ў тым, што сіла патоку паветранай бруі застаецца высокай, таму карыстальнікі адзначаюць таксама інтэнсіўнае спажыванне лакафарбавага складу. Дарэчы, гэтага заганы пазбаўлены фарбапульт LVLP. Водгукі аб тэхналогіі HVLP ў дадзеным кантэксце негатыўна па той прычыне, што высокая сіла распылення часцяком не дазваляе атрымаць патрэбны па якасці вынік. Прычым гэта тычыцца не столькі раўнамернасці нанясення складу, колькі рэгуляцыі таўшчыні пакрыцця.

Водгукі аб краскопультов з тэхналогіяй LVLP

Мадэлі гэтай групы выгадна раскрываюць такія якасці краскопультов, як дакладнасць, збалансаванасць і мяккасць нанясення. Да моцных баках мадэляў LVLP адносяць магчымасць эканоміі не толькі фарбы, але і спажыванай энергіі.

Што тычыцца мінусаў, то для прадукцыйнай аб'ёмнай апрацоўкі паверхняў шчыльнымі лакафарбавымі пластамі гэты варыянт не падыдзе. Таму яго часцей выкарыстоўваюць у тонкіх аперацыях - да прыкладу, для дэкаратыўнага пакрыцця асобнага элемента. Уласна, па гэтай жа прычыне фарбапульты LVLP праектуюцца з магчымасцямі творы дэталёвых налад падачы складу. Майстры, якія працуюць у сферы лакафарбавых прац, паказваюць на тое, што шматфункцыянальны апарат дадзенай сістэмы дазваляе гнутка рэгуляваць сопла адмыслова пад канкрэтныя ўмовы працы. Відавочна, што гэта адбіваецца і на канчатковым выніку.

Як адрозніць фарбапульт HVLP ад LVLP?

Адрозніць дзве разнавіднасці краскопультов па знешніх прыкметах таксама не складзе працы. Па-першае, арыентавацца можна на стандартызаваную маркіроўку, якая выяўляецца ў выглядзе каляровага абазначэння. І рэгулявальныя шрубы, і паветраная галоўка фарбапульта атрымліваюць адпаведнае каляровае афармленне. У прыватнасці, у мадэляў сістэмы HVLP гэтыя кампаненты канструкцыі знаходзяць зялёны колер, а фарбапульт пнеўматычны LVLP афарбоўваецца ў сіні адценне.

Але і па іншых прыкметах можна зразумець, да якой сістэме ставіцца канкрэтная мадэль. Апараты HVLP часцей за ўсё маюць больш масіўную канструкцыю, могуць аснашчацца пластыкавымі дэталямі і т. Д. У сваю чаргу, LVLP дыктуе правілы мінімалізму. Гэта кампактныя прылады, практычна цалкам выкананыя з металу, за выключэннем аксесуараў і фурнітурных элементаў.

Параўнанне па цане

Пры супастаўленні двух мадэляў па цане важна ўлічваць адзін нюанс. Абодва фарбапульта даволі складана аб'ядноўваць у адпаведныя адзін аднаму цэнавыя катэгорыі з пункту гледжання роўных характарыстык. А бо працоўныя паказчыкі часцяком і з'яўляюцца галоўным фактарам для ўсталявання кошту. Гэта значыць абодва інструмента ў залежнасці ад мадыфікацыі могуць быць даступныя на рынку і за 2-3 тыс. Руб., І за 20 тыс.

Але фарбапульты LVLP коштам 7 тыс. Могуць зусім не адпавядаць аналагічнай па кошту мадэлі HVLP ў тэхніка-эксплуатацыйных уласцівасцях. Калі ж выраўнаваць абодва інструмента па тэхнічных характарыстыках, то LVLP абыйдзецца ў разы даражэй.

Які варыянт аддаць перавагу?

Будзе памылкова лічыць, што сістэма LVLP больш тэхналагічная, значыць, на яе варта арыентавацца ў першую чаргу. Дадзеная тэхналогія аптымальна сябе праяўляе толькі ў пэўнай катэгорыі лакафарбавых аперацый. Як правіла, гэта тычыцца дакладнай афарбоўкі з дэкаратыўным і мастацкім афармленнем, дзе і зусім не патрабуецца вялікі расход складу.

Калі ж плануецца выконваць маштабныя задачы ў рамках вытворчага цэха, да прыкладу, то пытанне аб тым, які абраць фарбапульт - HVLP або LVLP, вырашаецца інакш. У дадзеным выпадку апраўдана будзе набыццё мадэлі з сістэмай HVLP, паколькі на вытворчасці можа спатрэбіцца спалучэнне аб'ёмнага расходу лакафарбавага мацюкала і высокай прадукцыйнасці. Вядома, і ў выпадку такога рашэння будзе захавана здольнасць інструмента да эканомнаму распыленню складу.

Альтэрнатыўная тэхналогія RP

Заслугоўвае ўвагі і сістэма RP, якая цалкам можа складаць канкурэнцыю абодвум тэхналогіях. Яе асаблівасцю з'яўляецца рэгуляцыя ціску на ўваходзе і адсутнасць карэкцыі гэтага параметру на выхадзе. Апараты такога тыпу звычайна працуюць з невялікім ціскам - у сярэднім 2,5 Бар. З пункту гледжання якасці выніку, краскопульты LVLP атрымліваюцца больш выгадна пісталетаў RP, а ў паказчыках прадукцыйнасці іх апярэджваюць мадэлі HVLP.

Чым жа прывабная сістэма RP? Па-першае, яна ўніверсальная і можа спалучацца з маламагутнымі апаратамі, фарміруючы асобныя сегменты на рынку. Па-другое, такі інструмент значна танней - цэннік некаторых мадэляў знаходзіцца на ўзроўні да 1 тыс.

заключэнне

Вызначацца з прынцыповым прыладай, плюсамі і мінусамі сістэмы рэгуляцыі падачы фарбы неабходна на першай жа стадыі выбару. Але затым варта ўлічваць і масу іншых эксплуатацыйных якасцяў. Сярод іх можна вылучыць сілавы патэнцыял, аб'ём расходу паветра ў хвіліну, тып размяшчэння і ёмістасць рэзервуара, а таксама масу пісталета. Таксама фарбапульты LVLP і HVLP могуць быць пнеўматычнымі і электрычнымі. Выбар па гэтым крытэры залежыць ад умоў прымянення інструмента. Больш зручныя ў працы мадэлі, якія падключаюцца да электрасеткі. Яны не патрабуюць сталага злучэння з кампрэсарнай станцыяй і ў рамках рабочай пляцоўкі могуць свабодна выкарыстоўвацца без спецыяльнай падрыхтоўкі.

Аднак пнеўматычныя прылады незаменныя, калі справа тычыцца працоўных мерапрыемстваў у месцах, дзе няма доступу да разеткі. Да таго ж адсутнасць электродвижка забяспечвае такім апаратам лёгкасць кіравання і высокую ступень эрганомікі.