Наплаўкі металу: віды, тэхналогія

Тыя, хто займаецца эксплуатацыяй розных механізмаў, часам сутыкаюцца з неабходнасцю выканаць наплаўкі на паверхні дэталі ў канкрэтным месцы. Разбіты крепеж, сцёртая ў працэсе эксплуатацыі дэталі часткова ці цалкам, абза, зношаная ўтулка. Кожны з гэтых выпадкаў прадугледжвае аднаўленне дэталі з прымяненнем наплаўкі новага трывалага пласта металу на зношаны ўчастак. Такая апрацоўка дазваляе не толькі выканаць аднаўленне, але і надаць дэталі новыя, больш каштоўныя ўласцівасці. Да прыкладу, выканаўшы наплаўкі пры дапамозе цвёрдасплаўнымі пласта на падставе дэталі з низкоуглеродистой сталі, можна атрымаць дэталь з падвышанай зносаўстойлівасцю або іншымі эксплуатацыйнымі ўласцівасцямі.

Такі найбольш просты, але ў той жа час эфектыўны спосаб падыходзіць не толькі для аднаўлення прыдатнасці (працаздольнасці) металічных дэталяў. Пры дапамозе наплаўкі металу электродам можна перайначыць ўзор, надаўшы яму форменныя асаблівасці, узмацніць ўласцівасці павярхоўнага пласта, папрацаваць над трываласцю і зносаўстойлівасцю.

Асаблівасці і тэрміналогія: асноўнае пра паняцце «наплаўкі»

У чым крыецца сакрэт такой тэхналогіі, якімі асаблівасцямі яна валодае і як рэалізаваць яе ў побыце, пастараемся зразумець разам. Прамысловымі тэхналогіямі чытач наўрад ці цікавіцца, тым больш з выкарыстаннем робатызаваных машын. Таму далей разбярэмся з асаблівасцямі наплаўкі металу ўручную, гэта значыць з дапамогай электродаў для зваркі.

У паўсядзённым жыцці пад паняццем метал чалавек можа мець на ўвазе і сплаў, да прыкладу, сталь. Калі славесна гэтыя назвы можна абагульніць, то ў працы выкарыстанне тэхналогій для канкрэтнага металу / сплаву і працоўныя дэталі адрозніваюцца.

Разгледзець тэму падрабязна проста нерэальна з-за аб'ёму прапанаванага матэрыялу, таму прыступаючы да азнаямлення з такім працэсам, спачатку удакладніце дэталі, якія датычацца работы з металам абранага тыпу. Усё, што мы вам прапануем ў артыкуле, - рэкамендацыі пры правядзенні наплаўкі.

У цэлым наплаўкі металу мае падобныя рысы са зваркай, не перашкодзіць азнаёміцца з апошнімі тэхналогіямі, што прымяняюцца да апрацоўкі сплаваў і металаў: медзі, алюмінія, чыгуну, нержавейкі і іншых у плане спецыфікі меркаваных работ.

Пад наплавкой маюць на ўвазе злучэнне металаў разнастайнага характару пасродкам нанясення аднаго расплаўленага металу на паверхню іншага. Присадочным матэрыялам завецца той, які наносіцца, асноўным - які падвяргаецца павярхоўнай апрацоўцы па методыцы наплаўкі металу.

Тэхналагічныя асаблівасці правядзення працэдуры

Узаемапранікненне распаленых металаў адзін у аднаго адбываецца на ўзроўні малекул.

Для гэтага павярхоўны пласт основный разаграваюць да ступені расплаўлення на невялікую глыбіню, а прысадку да вадкага стану.

Да пераваг зваркі металу наплавкой адносяць магчымасць рэгулявання таўшчыні пласта і нанясенне асадкі на ўзор незалежна ад яго формы.

Назва сплаву з ангельскага паходзіць ад слова змешванне і ў тэрміналогіі ўжываецца як гамагеннае злучэнне. Да асноўных характарыстыках сплаву адносяць падвышаную надзейнасць, паколькі пры дапамозе механічнага ўздзеяння паддаць металы раз'яднанню да зыходнага стану немагчыма.

Асноўныя правілы наплыву

У працы вылучаюць основоположные правілы наплаўкі металу.

Глыбіня расплаву верхняга пласта асноўнай дэталі павінна быць мінімальнай. Дасягнуць такога эфекту можна пры элементарным нахіле электрода, справы ў бок, процілеглую кірунку яго руху.

Пры мінімальным мяшанні металаў разнастайнага характару рэшткавае напружанне зніжаецца, што выключае рызыка дэфармацыі дэталяў на асобных участках.

Пры правядзенні працэдуры сочыце за колькасцю прысадкі, бо яе лішак можа прывесці да ўскладненняў ў далейшай працы, што суправаджаецца яшчэ вялікімі працавыдаткамі і тэрмінамі выканання.

Тэхналогія наплыву з дапамогай электродаў

Перш чым прыступаць да працы, праводзяць папярэднюю ачыстку металу, якая складаецца з двух этапаў: зачысткі і абястлушчвання.

Наплаўкі металу электродам - самы распаўсюджаны метад атрымання гамагеннага пласта. Прастата тэхналогіі робіць яго асноўным ва ўжыванні і ва ўмовах вытворчасці, і дома.

Электрод з адмысловым пакрыццём падбіраюць зыходзячы з якіх пераследуюць мэтаў апрацоўкі. Гэты выбар таксама залежыць ад тыпу металу, з якога выплаўлена аснова. У залежнасці ад маркі электрода атрыманы пласт набывае неабходныя характарыстыкі.

Падключэнне схемы - прамы ці адваротнае. Другі варыянт ужываецца часцей, так як адрозніваецца выгодай. Для правядзення працы неабходна пастаяннае напружанне «+» на пакрытым электродзе.

асаблівасці працэдуры

Форменныя асаблівасці і таўшчыня пласта залежаць ад перасеку электрода. Каб забяспечыць якасны наплав, напружанне і сілу току дугі неабходна звесці да мінімуму, але гэта патрабуе карэктнага ўзгаднення. Практычныя навыкі набываюцца з вопытам і ў далейшым не выклікаюць у працоўнага складанасцяў.

Наплаўкі: маленькія сакрэты

Пры павышэнні напружання рубец пачынае павялічвацца не ў аб'ёме, а ў шырыню, што спрыяе павелічэнню даўжыні дугі. У кожнага з відаў электродаў свае асаблівасці выкарыстання. Да прыкладу, ці ведаеце вы, наколькі важна папярэдне награваць аснову? Пры працы з низкоаллергенной сталлю такое ўмова выконваць не заўсёды абавязкова. У якім з рэжымаў лепш за ўсё астуджаць дэталь? А які ўзровень току ўсталяваць? Усе тэхналагічныя дэталі наплаўкі адзначаны ў суправаджальнай дакументацыі да абранага вамі тыпу электродаў. Што датычыцца якасці наплаўкі, то яно павышаецца разам з тэмпературай разагрэву, значэнне якой для ўсіх тыпаў электродаў прыкладна аднолькавая і складае + 300 ºС. Праводзячы працы, звязаныя з наплавкой дома, прыйдзецца абзавесціся термопечью, да прыкладу, электрычнай камернай.

Асаблівасці плазменнай наплаўкі металу

Трывалыя практычна непарыўныя пад любы сілай ціску вузлы вырабляюцца пры дапамозе плазменнай наплаўкі. Пры дапамозе падобнай апрацоўкі кожнае з прайшлі працэдуру вырабаў набывае неабходныя дыэлектрычныя, цеплавыя, фізічныя і іншыя ўласцівасці. Іншымі словамі, вырабы гартуюцца ў працэсе наплаўкі. Рэзка металу, а таксама яго апрацоўка здзяйсняецца пры выкарыстанні спецыяльнага разака з распаленым плазменным патокам.

Вырабы, вырабленыя пры дапамозе наплаўкі плазменнай дугой, адрозніваюцца зносаўстойлівасцю, цеплатрывалых, кислотоупорностью і г.д.

У параўнанні з наплавкой пры дапамозе электрода плазменная наплаўкі валодае побач пераваг, але можа прымяняцца толькі ва ўмовах вытворчасці. Мантаваць спецыяльную ўстаноўку і закупляць абсталяванне для працы з такімі агрэгатамі хаты як мінімум дарагое задавальненне. Таму яшчэ раз падумайце, ці ёсць неабходнасць у набыцці інструмента для рэдкага выкарыстання ў хатніх умовах або ёсць месца прымяненню старога добрага электрода, што апынецца больш выгадным ў фінансавым плане, але ніяк не горшым варыянтам.

Наплавачныя швы і іх віды

Каб атрымаць якаснае пакрыццё асноўны дэталі іншым сплавам, пачніце кладку наступнага рубца з процілеглага боку вырабы. Пры гэтым пласты наплаўкі накладваюцца не паслядоўна (адзін за адным), а адвольна - то на адным, то на іншым участку. Прымяненне такой тэхналогіі наплаўкі металу дапаможа пазбегнуць частковай дэфармацыі асновы пры перагрэве.

Наплавачныя швы ў залежнасці ад тэхналогіі і прызначэння падзяляюць на некалькі катэгорый.

У залежнасці ад тыпу апрацоўванай дэталі выкарыстоўваюць адну з схем размяшчэння рубцоў:

• шрубавую лінію, сфармаваную з валікаў гамагеннага сплаву;
• шэраг акружнасцяў замкнёнага тыпу, якiя ствараюцца з наплавленного рубцоў;
• якія размяшчаюцца ўздоўж утваральнай металічныя рыскі.

З першым з метадаў часцей за ўсё працуюць пры правядзенні работ ва ўмовах механізаванага вытворчасці. Таму паглыбляцца ў гэты працэс не будзем. З астатнімі методыкамі апрацоўкі плоскіх і аб'ёмных дэталяў азнаёмімся дэталёва, вывучыўшы іх спецыфіку і вобласць прымянення.

Швы для плоскіх паверхняў

Пры апрацоўцы плоскасцяў выкарыстоўваюць адну з тэхналогій нанясення гамагеннага пласта: вузкімі або шырокімі рубцамі, суцэльным пластом. Азнаёмімся з гэтымі відамі наплаўкі металу.

вузкая штрыхоўка

Спосаб нанясення - вузкімі рубцамі. Іх укладваюць з перакрыццем каля 1/3 ад усёй даўжыні шва.

Нанясенне шырокіх валікаў

Методыка апрацоўкі пры дапамозе шырокіх валікаў заключаецца ў плаўным перпендыкулярным перамяшчэнні электрода адносна восі наплыву. Пры гэтым выконваюць вагальныя руху, канфігурацыю якіх падбіраюць зыходзячы з аб'ёмаў асноўнай дэталі.

камбінаваная наплаўкі

Прымяненне камбінаванай апрацоўкі дарэчы ў тых выпадках, калі патрабуецца атрымаць суцэльны гамагенны пласт. Для гэтага наплав вырабляюць вузкімі рубцамі, якія размяшчаюцца адзін ад аднаго на адлегласці крыху менш, чым іх шырыня. Пасля нанясення першага пласта праводзяць зачыстку асновы, пазбаўляючыся ад дзындраў, а на тыя, што засталіся пустэчы наносяць яшчэ адзін пласт расплаўленага металу.

Для цыліндрычных паверхняў

Акрамя пералічаных вышэй, выкарыстоўваюць яшчэ адну папулярную тэхналогію наплаўкі пры выкарыстанні электродаў - у абароненай газавай асяроддзі. Прынцып апрацоўкі не адрозніваецца складанасцю. На самай справе яна ў іншым - набыцці балона, запраўленага спецыяльнай газавай сумессю: аргонового, гелиевой, любы іншы ў залежнасці ад тыпу присадочного матэрыялу, выкарыстоўвальнага пры наплавке. Такі варыянт лепш за ўсё падыходзіць для невялікай хатняй майстэрні.

Хоць купля газавага балона для працы з металамі ў хатніх умовах наўрад ці апынецца мэтазгоднай. Сваімі рукамі прасцей выканаць наплаўкі пры дапамозе электродаў так, як мы разгледзелі ў артыкуле.

Хочацца спадзявацца, што тут вы знайшлі ўсе адказы на пытанні, якія цікавяць пытанні, разабраліся з паняццем тэхналагічнага працэсу і ўдакладнілі для сябе, як правільна праводзіць наплаўкі ў хатніх умовах.