БізнесПрамысловасць

Зварачныя матэрыялы: вызначэнне, характарыстыка, выраб, захоўванне. Асноўны зварачны матэрыял

Злучэнне металічных канструкцый спосабам зваркі з'яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам у будаўніцтве, прыборабудаванні, выпуску машын і механізмаў. У працэсе зваркі дзве паверхні злучаюцца пасля расплаўлення асноўнага металу пад дзеяннем цяпла. Прымяняецца дадатковы наплавляемый элемент, які ўтварае пасля астуджэння і крышталізацыі зварной шво, або наплаўкі. Зварачны матэрыял ўводзіцца ў працоўную прастору палючага, токаводным, неплавящимся электродам або газавай зваркай. У працэсе працы матэрыялы для зваркі выконваюць працу:

  • пры расплаўлення, перамяшчэнні ў дузе, знаходжанні ў ванне, зацвярдзення абараняюць расплаўлены метал;
  • легіравальных і раскисляют метал, рэгулюючы хімічны склад сталей;
  • выдаляюць з запаўнення шва аксіды, дзындры, фосфар і серу;
  • вызваляюць шовным масу ад азоту і вадароду.

Класіфікацыя матэрыялаў для зваркі

Вялікая колькасць матэрыялаў, якія патрабуюцца для злучэння металаў зваркай, абцяжарваюць дакладную класіфікацыю, але асноўныя зварачныя матэрыялы падпадзяляюцца так:

  • присадочная дрот для зваркі і наплаўкі;
  • для дуговой зваркі адзінкавыя электроды;
  • драцяныя і пласціністыя электроды для шлаковой зваркі;
  • присадочные дадатковыя матэрыялы несуцэльных, суцэльнага, трубчастага перасеку;
  • присадочные валачэння, катанне, працягнутыя адліваныя стрыжні і дрот, наплавачныя стужкі з парашковым пакрыццём;
  • гаручы газ або кісларод;
  • зварачная апаратура, кампрэсар;
  • балоны для ўтрымання газу;
  • генератар для атрымання з карбіду кальцыя ацэтылену або ацэтыленавых балон пад ціскам;
  • рэдуктар для паніжэння ціску зварачнага газу;
  • гарэлкі для зваркі, загартоўкі, наплавленного з наборам неабходных тыпаў наканечнікаў рознага дыяметра;
  • гумовыя шлангі для перамяшчэння кіслароду;
  • флюсы і парашкі для зваркі.

Палючага дроту, пласціны і стрыжні

Такі выгляд электродаў ўжываецца пры зварцы ў ахоўных газах, пад флюс, электрошлаковой. Сталёвая дрот, як зварачны матэрыял, падзяляецца на высоколегированную, низкоуглеродистую і легіраваных. Усяго па сортамента вызначаецца 77 відаў падобных вырабаў. Падбіраючы патрабаваныя маркі, мяняюць хімічны склад шва. Звычайна ўжываюць склад дроту, падобны на зварваюць метал. Характарыстыка матэрыялу зварачнага павінна адпавядаць Дасце і паказваецца на пакаванні.

Легаваная і низкоуглеродистая сталі для вырабу дроту дзеляцца на омедненные і неомедненные. Для ручной зваркі выкарыстоўваюць дрот, сечаную на кавалкі даўжынёй ад 360 да 400 мм. Пастаўляецца спажыўцу скруткі вагой ад 20 да 85 кг. Усе скруткі абсталёўваюцца этыкеткамі з указаннем вытворцы і тэхнічных параметраў дроту.

Пласціны ўжываюць для электрошлаковой зваркі. Дугавая ручная зварка выконваецца з дапамогай электродного металічнага стрыжня з адмысловым пакрыццём, які называецца электродам. Электроды дзеляць у залежнасці ад таўшчыні і складу нанесенага пласта і якасці вырабу. Па таўшчыні адрозніваюць асоба тоўстае, сярэднюю і тонкае пакрыццё. Тры групы ў Дасце служаць для дзялення электродаў у залежнасці ад дакладнасці вырабу і ўтрымання серы і фосфару ў складзе пакрыцця. Тып зварачнага матэрыялу з пакрыццём з стабілізуючым, злучных, раскисляющих, легіравальных кампанентаў пазначаецца літарамі:

  • пакрыццё з кіслотнымі дадаткамі - А;
  • асноўнай класічны варыянт - Б;
  • пакрыццё з дадаткам цэлюлозы - Ц;
  • змешаныя матэрыялы ў павярхоўным пласце - П.

Неплавящиеся зварныя стрыжні і электроды для машыннай зваркі

Для злучэння паверхняў ў ахоўных газах выкарыстоўваюць спецыяльныя зварачныя матэрыялы. Вызначэнне такой зваркі даецца як працэс, які выкарыстоўвае ў якасці крыніцы цяпла электрычную дугу паміж электродам і паверхняй. Круглыя электроды з вальфраму дыяметрам 5-10 мм падводзяць электрычны ток да вобласці дугі. У якасці матэрыялу выкарыстоўваецца чысты вальфрам ці дадаюцца асадкі аксідаў лантана, ітрый, дыяксіду натрыю. Сам вальфрам не ўдаецца замяніць больш танным металам, так як ён з'яўляецца самым тугаплаўкім, з высокай тэмпературай кіпення (5900 ºС) і ўжываецца для зваркі пастаянным і пераменным токам.

прымяненне кіслароду

Кісларод цяжэй паветра, ён спрыяе згаранню газаў і пароў з вялікай хуткасцю, пры гэтым вылучаецца цяпло і дасягаецца высокая тэмпература плаўлення. Узаемадзеянне сціснутага кіслароду з тлустымі алеямі і змазачнымі матэрыяламі прыводзіць да самаадвольнага ўзгарання і выбуху, таму праца з балонамі кіслароду вядзецца ў чыстых умовах, без небяспекі падобных забруджванняў. Захоўванне зварачных матэрыялаў кіслароднага тыпу вырабляецца з захаваннем нормаў пажарнай бяспекі.

Кісларод для зваркі бывае тэхнічны, які атрымліваецца з атмасферы. Паветра апрацоўваюць у спецыяльных раздзяляльных апаратах, выдаляюцца вуглякіслыя прымешкі, канчатковы прадукт сушыцца. Вадкі кісларод для перавозкі і захоўвання патрабуе асаблівых ёмістасцяў з падвышанай цеплаізаляцыяй.

выкарыстанне ацэтылену

Ацэтылен ўяўляе сабой злучэнне кіслароду з вадародам. Гэты гаручы газ пры звычайнай тэмпературы знаходзіцца ў газападобным стане. Бескаляровы газ змяшчае прымешкі аміяку і серавадароду. Небяспечнай з'яўляецца успыхвае складнік матэрыялу. Зварачнага ціску больш за 1,5 кгс / гл 2 ці паскоранага награвання да 400 ºС дастаткова для выбуху. Вырабляюць газ электрадугавой разрадам, што спрыяюць падзелу вадкіх гаручых складнікаў або раскладаннем карбіду кальцыя пад дзеяннем вільгаці.

Газавыя заменнікі ацэтылену

Патрабаванні да зварачным матэрыялах дазваляюць ужываць для працы пары вадкасцяў і іншыя газы. Яны выкарыстоўваюцца, калі тэмпература нагрэву перавышае ў два разы паказчык плаўлення металу. Для гарэння розных відаў газаў патрабуецца тое ці іншае колькасць кіслароду, які паступае ў гарэлку. Гаручыя рэчывы наўзамен ацэтылену прымяняюцца з-за іх таннасці і магчымасці паўсюднай здабычы. Яны ўжываюцца ў розных галінах прамысловасці, але выкарыстанне заменнікаў абмежавана іх параўнальна нізкай мяжой награвання.

Дрот і зварачныя флюсы

Для зваркі не ўжываецца невядомая дрот неапазнаны маркі. Паверхню присадочной дроту выконваецца гладкай, вычышчанай ад іржы, акалінай, тлушчу. Яна падбіраецца па паказчыку плаўлення, які ніжэй гэтай характарыстыкі ў зварваюць сталей. Адным з якасных уласцівасцяў дроту з'яўляецца яе паступовае плаўленне без рэзкага выкіду пырскаў. У выглядзе выключэння, калі няма патрабаванай дроту, для зваркі латуні, свінцу, медзі, нержавейкі ўжываюць палоскі нарэзанага металу з таго ж матэрыялу, які злучаецца.

Пры зварцы металаў, такіх як алюміній, магній, медзь, латунь, чыгун, адбываецца актыўнае ўзаемадзеянне каляровага ліцця з кіслародам з атмасферы або акісляльнага полымя. Рэакцыя прыводзіць да адукацыі вокіслаў з высокай тэмпературай плаўлення, якія ствараюць шкодную плёнку і ўскладняюць пераход рэчыва на паверхні ў вадкі стан. Зварачны матэрыял пад назвай флюс, які складаецца з пасты або парашка адпаведнага складу, ужываюць для абароны паверхні расплаўленай масы. Матэрыялам служыць борная кіслата, прокаленный свідра. Флюсы не выкарыстоўваюць пры зварцы легіраваных сталей.

Ахоўныя вадзяныя замкі

Прыстасаванні для абароны гумовага трубаправода і газавага генератара ад вяртання зваротнага агню з гарэлкі называюць засаўкай. Патрабаванні да зварачным матэрыялах вызначаюць, што вадзяной затвор канструюецца такім чынам, што не дае узгарэцца кіслароднай або ацэтыленавай масе ў адтуліне гарэлкі або разака. Вадзяной затвор абавязкова прысутнічае ў камплектацыі апарата, гэтае патрабаванне супрацьпажарнай бяспекі, якое абавязкова выконваецца.

Затвор ставіцца на прамежку паміж разаком і гарэлкай, па інструкцыі ён знаходзіцца ў спраўным стане і перыядычна напаўняецца вадой да пакладзенага ўзроўню. Гэта прыстасаванне з'яўляецца галоўным у ланцугу зварачнага абсталявання.

Балоны для захоўвання сціснутых газаў

Балоны вырабляюць у выглядзе сталёвых сасудаў цыліндрычнай формы. Конусное адтуліну ў галіне гарлавіны зачыняецца запорным вентылем на разьбе. Злучэнне сценак балона вырабляецца бясшвоўным спосабам, матэрыялам служыць легіраваных і вугляродзістай сталі. Вонкавая афарбоўка дае магчымасць распазнаць від газу, змешчанага ўнутр. Кісларод транспартуюць у блакітных сасудах, ацэтыленавыя балоны фарбуюць у белы колер, жоўта-зялёны адценне кажа пра змест вадароду, астатнія гаручыя газы змяшчаюць у чырвоныя ёмістасці.

На верхняй частцы балона пішуцца пашпартныя дадзеныя газу. Патрабаванне да захоўвання зварачных матэрыялаў загадвае ўсталёўваць балоны вертыкальна і мацаваць да сцяны хамутом. Вентылі балонаў для захоўвання кіслароду вырабляюць з латуні, прымяненне сталей не дазваляецца з-за карозіі матэрыялаў у газавай асяроддзі. Краны ацэтыленавых газавых балонаў робяць сталёвымі, забараняецца выкарыстоўваць медзь і сплаў з утрыманнем медзі звыш 70%. Ацэтылен ва ўзаемадзеянні з меддзю ўтварае выбуховых сумесь.

газавыя рэдуктары

Такі зварачны матэрыял, як рэдуктар, служыць для скіду газавага ціску з балона і падтрымання паказчыка на пастаянным узроўні ў працэсе ўсяго часу працы, незалежна ад паніжэння напору рэчывы ў балоне. Рэдуктары выпускаюць двухкамерныя і аднакамерныя. Першыя працуюць больш прадукцыйна, падтрымліваюць нязменнае уціску і не замярзаюць пры працяглым выкарыстанні газавых сумесяў. Для падачы газу ў гарэлку служаць гумовыя шлангі з тканкавымі пракладкамі, якія праходзяць папярэдняе выпрабаванне на трываласць і вытрымку напору, пра што існуюць спецыяльныя дакументы. Асобна ўжываюць шлангі для кіслароду і ацэтылену. Для падачы газы і бензіну выкарыстоўваюць рукавы з матэрыялу, ўстойлівага да бензіну.

Патрабаванні да матэрыялаў для зваркі

Для любога тыпу зваркі выкарыстоўваюцца матэрыялы ў адпаведнасці са строгімі стандартамі, дзе выразна пазначаныя патрабаванні да прыёмкi i кантролю. Усе партыі, што пайшлі на выраб зварачных матэрыялаў у завадскіх умовах, забяспечваюцца сертыфікатам з указаннем тэхнічных паказчыкаў:

  • знак таварнай прыналежнасці вытворцы;
  • ўмоўныя абазначэння, якія складаюцца з літар і лічбаў, якія паказваюць марку і тып;
  • завадскі нумар партыі плаўкі і змены;
  • паказчык павярхоўнага стану электрода або дроту;
  • хімічны склад сплаву з указаннем працэнтных суадносін;
  • механічныя характарыстыкі атрымоўванага наплавленного шва;
  • вага нета.

Агульнымі патрабаваннямі для ўсіх электродаў з'яўляюцца стабільна падпаленая дуга, добра сфармаваны шво. Метал атрыманай наплаўкі адпавядае папярэдне зададзенаму хімічным складзе, расплаўлення стрыжня пры працы ідзе раўнамерна, без распырсквання і вылучэнні таксічных рэчываў. Дрот спрыяе вытворчасці высакаякаснай зваркі, дзындра з паверхні шва выдаляецца лёгка, пакрыццё шва адрозніваецца трываласцю. Электроды захоўваюць тэхнічныя параметры на працягу доўгага часу.

Для выканання працэсу зваркі важная кожная дэталь. Прымяненне якасных матэрыялаў у працы гуляе не апошнюю ролю ў працэсе ўстойлівага і трывалага злучэння металаў.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 be.birmiss.com. Theme powered by WordPress.