Торкрет-бетон: тэхналогія працы і асаблівасці

За апошнія 100 гадоў тэхналогія набрызга бетону з інавацыйнай ператварылася ў класічную і выкарыстоўваецца ў шэрагу галін эканомікі для вырашэння розных вытворчых задач. Больш за тое, апошнім часам у сувязі з павелічэннем аб'ёмаў рамонтных і будаўнічых работ цікавасць да дадзенай методыцы прыкметна ўзрос. Торкретирование ўяўляе сабой папластовае нанясенне тынкавых або бетонных раствораў пад вялікім ціскам, за кошт якога забяспечваецца ўзаемадзеянне часціц раствора з падрыхтаванай паверхняй. Наяўныя расколіны і дробныя поры запаўняюцца ў працэсе працы.

вобласць испльзования

Прымяненне торкрет-бетону сёння досыць распаўсюджана. Дадзеная методыка выкарыстоўваецца для мацавання горных парод пры падземных работах у горназдабываючай прамысловасці і тоннелестроении. Не абыходзіцца без дадзенай тэхналогіі і рамонт жалезабетонных і бетонных канструкцый. Сюды можна аднесці ўзмацненне і замену разбуранага матэрыялу. Торкрет-бетон выкарыстоўваецца пры выкананні работ па герметызацыі, у ролі вогнетрывалай матэрыялу. Ён знайшоў сваё шырокае распаўсюджванне ў каляровы, чорнай, хімічнай, цэментнай і шкляной прамысловасці, кожная з якіх звязана з высокатэмпературнымі працэсамі. Яго наносяць для стварэння ахоўнага зносаўстойлівасць пакрыцця. Даволі часта дадзены спосаб ужываецца пры стварэнні аб'ектаў мастацкага прызначэння. Методыка прымяняецца для мацавання грунту пры наземным будаўніцтве. Гэта датычыцца прылады сховішчаў і катлаванаў, а таксама ўмацавання адхонаў пры будаўніцтве транспартных развязак і мастоў.

Асноўныя асаблівасці тэхналогіі

Калі наносіцца торкрет-бетон, тэхналогія адрозніваецца пэўнымі асаблівасцямі, сярод іх - магчымасць нанясення складу на няроўныя паверхні, а таксама падставы, размешчаныя ў любых плоскасцях. Гэта абумоўлена высокімі адгезійнымі ўласцівасцямі сумесі і яе саманясучай здольнасцю. Набрызг вырабляецца пры высокім ціску і хуткасці, што дазваляе дамагчыся цудоўнага счаплення матэрыялаў. Бо які наносіцца пласт ушчыльняецца самастойна. Таўшчыня паверхні можа атрымацца любы, што будзе залежаць ад канкрэтных умоў і задач. Часам работы суправаджаюцца армаваннем, якія прадугледжваюць выкарыстанне традыцыйнай арматуры або спецыяльнай фібры. Тэхналогія дазваляе хутка ўзводзіць апорныя канструкцыі без задзейнічання апалубкі, а таксама выключае працяглыя тэрміны чакання.

Разнавіднасці тэхналогіі торкретирования

Торкрет-бетон можа наносіцца рознымі спосабамі: мокрым або сухім. У першым выпадку на распыляльнік у выглядзе сопла падаецца гатовы бетонны раствор. Гэта становіцца магчыма праз спецыяльныя рукавы. Склад ідзе ў выглядзе суцэльнага патоку. Пры гэтым выкарыстоўваюцца разрэджанае паветра і бетанапомпы. У якасці пераваг дадзенай методыкі выступае магчымасць выкарыстання аднастайнага складу, нязначнае пылеобразование, мінімізацыя адскоку матэрыялу, а таксама магчымасць фінішнай заціркі пасля нанясення сумесі. Якія ўтварыліся лішкі могуць выкарыстоўвацца пры правядзенні іншых будаўнічых работ. Мокры спосаб нанясення торкрет-бетону можа вырабляцца ў зачыненых прасторах.

Недахопы мокрага нанясення

Торкрет-бетон можа наносіцца па мокрай методыцы, аднак у яе ёсць пэўныя недахопы, выяўленыя ў нязначнай хуткасці патоку раствора, што не дазваляе дамагчыся максімальнай шчыльнасці канструкцыі. Таўшчыня які наносіцца пласта абмежаваная і не перавышае 3 сантыметраў за адзін падыход. Да абслугоўвання торкрет-машыны, калі яна выкарыстоўваецца пры мокрай методыцы, прад'яўляюцца павышаныя патрабаванні. Больш за тое, майстар прывязаны да месца вытворчасці бетону, а выкарыстоўваць доўгія рукавы няма магчымасці. Гэта абмяжоўвае манеўранасць.

Асаблівасці сухога торкретирования

Нанясенне торкрет-бетону можа ажыццяўляцца i па сухой тэхналогіі, якая прадугледжвае падачу сумесі з напаўняльнікамі па асобных ад вады шлангам. Пры гэтым змешванне адбываецца непасрэдна ў распыляльніку. Разглядаючы перавагі, варта вылучыць магчымасць падачы складу на вялікія адлегласці, а таксама павелічэнне хуткасці растворнага патоку. Межслойных счапленне і адгезія першага пласта з паверхняй павялічваюцца, гэта можна сказаць і пра прадукцыйнасць, а вось нанесены пласт можа мець таўшчыню да 60 міліметраў. Калі выкарыстоўваць дадзеную методыку, то падстава не будзе мець патрэбу ў дадатковай грунтоўцы, абсталяванне не прадугледжвае неабходнасць прамывання. Дастаткова будзе прадуць яго сціснутым паветрам.

Недахопы сухога метаду

На ўчастку пры выкарыстанні сухі методыкі нанясення торкрет-бетону будзе адзначацца падвышаная забруджанасць і запыленасць. Работнікі павінны валодаць адпаведнай кваліфікацыяй. Суадносіны вады і сухой сумесі варта рэгуляваць і ацэньваць у працэсе нанясення пакрыцця.

склад бетону

Калі вы вырашылі выкарыстаць торкрет-бетон, склад сумесі рэкамендуецца папярэдне вывучыць. Для падрыхтоўкі варта выкарыстоўваць цэмент і пясок у суадносінах 1: 3 ці 1: 4, усё будзе залежаць ад эксплуатацыйных патрабаванняў да канструкцыі. У першым выпадку паверхня будзе цудоўна спраўляцца з механічным, а ў другім - з атмасферным уздзеяннем. Варта прыгатаваць такую колькасць сумесі, якое вы зможаце выпрацаваць за 3 гадзіны, у адваротным выпадку адбудзецца комкование, цэмент страціць актыўныя якасць.

Калі вы хочаце працаваць пры паніжаных тэмпературах, то да вышэйпералічаных інгрэдыентаў варта дадаць пластыфікатары, якія папярэдне разводзяцца ў вадзе. Пры неабходнасці падрыхтоўкі сухі сумесі іх дадаюць у порошкообразном стане. Адыходы, якія ўтвараюцца пры адскоку матэрыялу, выкарыстоўваць для другаснага замешвання раствора забараняецца.

дадатковыя інгрэдыенты

Некаторымі кампаніямі часам распрацоўваюцца дабаўкі для торкрет-бетону. Патэнт на вынаходства, а дакладней, заяўку на яго, у гэтым выпадку неабходна падаць. Толькі тады прадукцыя можа паступіць у продаж. У якасці прыкладу можна разгледзець заяўку на патэнт РФ №2543233, у якой сумесь дапоўненая некалькімі комплекснымі дадаткамі. Такім чынам, у адной з іх у якасці дапаможнага кампанента выступае фтористоводородная кіслата. А вось асноўным з'яўляецца двухкампанентны стабілізатар - алюмінат натрыю. Кіслотныя складнікі - вытворныя фосфарнай кіслаты. Пры гэтым на першай стадыі вада награваецца да тэмпературы ад 60 да 110 градусаў, а пасля ў яе ўводзяць сульфат алюмінію і фтористоводородную кіслату, диэтаноламин і кіслотны кампанент стабілізатара. На наступнай стадыі ўводзіцца асноўны кампанент.

Склад торкрет бетону «Зика»

Калі вы хочаце ведаць, што сабой уяўляе склад торкрет-бетону фірмы «Зика», варта больш падрабязна азнаёміцца з характарыстыкамі дадзенай сумесі. Такім чынам, выкарыстоўвацца яна можа ў зімовы час, што стала магчыма дзякуючы спецыяльным асадкі і мадулююць дадаткам. Для таго, каб вырашыць розныя задачы, вытворца выкарыстоўвае пэўную рэцэптуру. Да цэменту і пяску ў вышэйзгаданых прапорцыях могуць быць дададзеныя стабілізатары, якія павышаюць сегрегационную ўстойлівасць сумесі. Часам пры зачыненых прымяняюцца паскаральнікі схоплівання і цвярдзенні, а таксама запавольнікі і дабаўкі на аснове микрокремнезема. Апошні з пералічаных інгрэдыентаў неабходны для непранікальнасць і павышэння трываласці. Торкрет-бетон, ГОСТ якога павінен адпавядаць наступнага пазначэння: 26633, адрозніваецца выбітнымі эксплуатацыйнымі характарыстыкамі.

падрыхтоўка паверхні

Перад тым як будзе нанесены першасны пласт масы, падстава абараняецца пескоструйным гідраўлічным метадам. На паверхні не павінна заставацца адслаенняў старой фарбы, тынкоўкі, бетону, плям, бруду і пылу. Калі прысутнічае арматура, то яе трэба будзе зачысціць ад іржы. Для павышэння адгезіі жалезабетоннай паверхні надаецца шурпатасць. Для таго каб кантраляваць раўнамернае размеркаванне складу, па паверхні ўсталёўваюцца майкі. Часам будучы пласт армуецца, для гэтага выкарыстоўваецца 100-міліметровая сетка, а калі памер ячэек менш, яе трэба будзе ўтапіць у першым пласце. Падрыхтаваная паверхня павінна быць прадуць сціснутым паветрам і прамыта бруёй вады.

тэхналогія торкретирования

Калі вы вырашылі самастойна заняцца які апісвае працамі, вас можа зацікавіць удзельная вага торкрет-бетону, які складае 2400 кілаграм на 1 кубічны метр. Гэта неабходна ўлічваць пры разліку таўшчыні будучага пласта. Адлегласць паміж соплам і паверхняй напрамую будзе ўплываць на колькасць адслойваецца матэрыялу. Як паказвае практыка, адлегласць у адзін-два метры з'яўляецца аптымальным. Калі яго паменшыць, то гэта стане прычынай вялікага выдатку, а таксама малаважнага ўшчыльнення пласта. Калі ж перавысіць вышэйзгаданы лічбу, то пакрыццё будзе разрыхленный.

Дабаўкі для торкрет-бетону могуць і не выкарыстоўвацца, а вось ад вады адмовіцца ніяк нельга. Яе варта дадаваць у вызначаных суадносінах. Напрыклад, для атрымання трываласці ў 26,4 Мпа будзе неабходна дадаць вады і цэменту ў суадносінах 0,35. Калі вы хочаце паменшыць трываласць да 22,1, то прапорцыя павінна выглядаць як 0,5. У першым выпадку працэнтны адскок складзе 19,1; тады як у другім - 11,2. Аптымальнае суадносіны вады і цэменту будзе роўна мяжы ў 0,4. Нанясенне торкрет-бетону вырабляецца папластова, мінімальная таўшчыня кожнага з іх павінна скласці каля 6 міліметраў. Пры нанясенні набрызг-бетону сопла цэмент-гарматы павінна перамяшчацца па спіральнай траекторыі. Арыентаваць яго неабходна пад прамым вуглом да паверхні. Змяніць кут можна нязначна, імкнучыся запоўніць глыбокія ракавіны або арматурныя прасторы.

Савет майстры

Кожны пласт павінен складацца з асобных гарызантальных палосак, вышыня якіх складае метр. Напластоўваць паласы адзін на аднаго неабходна на 20 сантыметраў. Калі мяркуецца выкарыстоўваць чысты раствор без прымянення дабавак, то другі пласт варта наносіць праз дзве гадзіны пасля першага.