Сістэма MRP-планавання

Да таго як у нашым жыцці з'явіліся кампутары, кантроль колькасці матэрыялаў на складах прадпрыемстваў ажыццяўляўся ўручную, з дапамогай картак уліку. Аднак такі метад быў ненадзейным, часта адбываліся памылкі, недакладнасці разлікаў, і прадпрыемству даводзілася прастойваць без рэсурсаў, зрываючы тэрміны і губляючы прыбытак. З пачаткам аўтаматызацыі вытворчасці дадзены працэс быў значна спрошчаны праграмістамі. Сістэма MRP з'явілася аптымальным рашэннем праблемы складскога кантролю. З часам новы метад распаўсюдзіўся па ўсім свеце. Пазнаёмімся з яго асаблівасцямі, перавагамі і асноўнымі задачамі.

гісторыя

Упершыню канцэпцыя MRP (Material Requirements Planning) паўстала ў сярэдзіне 50-х гадоў мінулага стагоддзя ў ЗША. Па вызначэнні аднаго з галоўных распрацоўшчыкаў, Дж. Орлиски, яна ўяўляе сабой лагічную паслядоўнасць працэдур і патрабаванняў, якія павінны адпавядаць вытворчаму раскладзе. Прасцей кажучы, гэта метад кіравання вытворчасцю з дапамогай складання планаў, графікаў пастаўкі сыравіны або камплектуючых. На базе тэарэтычнай канцэпцыі была распрацавана сістэма MRP-планавання.

Вобласцю ўжывання яе стала праца з кампанентамі, паўфабрыкатамі, матэрыяламі і спецыфічнай гатовай прадукцыяй. У СССР дадзены метад пачаў выкарыстоўвацца толькі ў 70-я гады. З з'яўленнем вылічальнай тэхнікі сістэма MRP распаўсюдзілася на ваенна-прамысловую сферу, а ў 80-я гады - на гандлёвы бізнес. Метад неабходны ў працэсах кантролю заказаў і забеспячэння рэсурсамі пры вялікай наменклатуры. Яскравым прыкладам могуць служыць буйныя прамысловыя прадпрыемствы (напрыклад, машынабудаўнічая прадукцыя).

Адзінай праблемай у новым метадзе спецыялісты лічылі выбар і распрацоўку інфармацыйнага і праграмна-матэматычнага забеспячэння, аргтэхнікі. Яна з'яўляецца тыповай для аўтаматызаванага вытворчасці і тэхналагічных працэсаў. У гэтай сувязі спецыялісты вылучаюць два віды: вылічальныя і інфармацыйныя сістэмы MRP.

мэты

Зыходзячы з вобласці магчымага прымянення дадзенага метаду, былі сфармуляваны пэўныя мэты. Сістэма MRP забяспечвае задавальненне патрэбы прадпрыемства ў матэрыялах, кампанентах, а таксама прадукцыі для дастаўкі спажыўцам. Яна дазваляе выключыць выдаткі шляхам падтрымання нізкага ўзроўню запасаў. На практыцы мэтай канцэпцыі з'яўляецца планаванне вытворчых аперацый і раскладаў закупак.

Таксама MRP-сістэма дазваляе вызначыць колькасць і тэрміны вытворчасці канчатковай прадукцыі і набыцця неабходных для яе рэсурсаў у адпаведнасці з вытворчым раскладам.

алгарытм дзеянняў

Цыкл працы абумоўлены пэўнай паслядоўнасцю дзеянняў. На першым этапе неабходна скласці аптымальны графік вытворчасці на запланаваны перыяд. Дадзены працэс адбываецца на базе аналізу індывідуальнай вытворчай праграмы.

На другім этапе варта правесці ўлік матэрыялаў і кампанентаў, якія не ўдзельнічаюць у вытворчасці, але неабходныя для выканання спажывецкага заказу (напрыклад, ўпакоўка, захоўванне прадукцыі і т. Д.).

Наступны этап з'яўляецца аб'яднаўчым, так як патрабуе разлічыць поўную патрэбнасць ў кожным выглядзе матэрыялаў, камплектуючых, якія будуць адпавядаць складу канчатковага прадукту.

І, нарэшце, неабходна скласці графік заказаў на рэсурсы. У будучыні магчыма ўнясенне карэктыў у заказы, сфармаваныя да моманту планавання. Яны неабходны для таго, каб прадухіліць несвоечасовыя пастаўкі.

Ўмовы і падыходы

Для працы любой сістэмы неабходныя пэўныя ўмовы. Сістэма MRP не з'яўляецца выключэннем. Рэалізацыя планавання рэсурсаў магчымая пры выкарыстанні эфектыўных матэматычных спосабаў прагназавання, наяўнасці вылічальнай тэхнікі, якая дазваляе хутка аптымізаваць задачы. А таксама неабходныя планаванне і кіраванне вытворчымі і тэхналагічнымі працэсамі.

Сама сістэма MRP дыктуе выбар яе адносна выгляду попыту на прадукцыю прадпрыемства. Адрозніваюць два выгляду: незалежны і залежны. У першым выпадку попыт фармуецца незалежнымі адзін ад аднаго пакупнікамі. Ён з'яўляецца знешніх эканамічным фактарам, а таму кантроль адбываецца па простай схеме графікаў.

Другі выгляд дэманструе адваротны бок эканамічных адносін. Ён абумоўлены выкарыстаннем вытворцам некалькіх кампанентаў для вырабу тавару. Такім чынам, попыт на кожны з іх ўтварае пэўную ўзаемасувязь з вытворчым планам канчатковага прадукту. Менавіта пры такім падыходзе разліку аб'ёму ўсіх відаў сыравіны магчымая рэалізацыя сістэмы класа MRP.

элементы

Дадзены метад планавання патрэбаў мае разгалінаваную структуру. Элементы сістэмы MRP дзеляцца на ўваходныя і выходныя дадзеныя. Яны, у сваю чаргу, ўключаюць субкомпоненты, якія знаходзяцца ў цеснай інфармацыйнай і матэматычнай ўзаемасувязі і забяспечваюць якаснае прагназаванне і кіраванне вытворчым працэсам.

ўваходныя дадзеныя

Ўваходныя дадзеныя прадстаўлены вытворчым раскладам, спецыфікацыямі і дадзенымі аб наяўных запасах і адкрытых (т. Е. Нявыкананых) замовах. Яны гуляюць ключавую ролю ў рэалізацыі сістэмы планавання.

Першы субкомпонент фармуецца адносна незалежнага попыту. Сродкаў аўтаматызацыі пры складанні раскладу сістэма не мае. Таму яно ствараецца уручную ў адпаведнасці з асаблівасцямі спажывання і фінансавага плана. Для спрашчэння працы можна падзяліць вытворчае расклад на перыяды. Першы ня дапускае ніякіх зменаў, патрабуе дакладнага выканання. У другім перыядзе карэктывы магчымыя, але яны павінны адпавядаць плану асноўных рэсурсаў. Чым далей разглядаецца перыяд, тым больш дынамічна паўстае інфармацыя.

Спецыфікацыя - гэта спіс або пералік асноўных рэсурсаў або камплектуючых для адной адзінкі прадукту. Гэта дапамагае выявіць дэфіцыт матэрыялаў і ажыццявіць яго кампенсацыю. Таксама неабходна ўказваць колькасць вырабаў і час выканання і пастаўкі замовы. Для бесперабойнага вытворчасці і ў пазбяганне памылак працэс адсочвання даступнага сыравіны і супастаўленне з раннімі паказчыкамі павінен быць бесперапынным.

Ўлік спецыфікацый спрыяе карэктнаму вылічэнню поўных патрэбнасцяў у рэсурсах. Гэты працэс здзяйсняецца з дапамогай алгарытму MRP. Расклад вытворчасці дазваляе вырабляць дакладны разлік поўнай патрэбы ў гатовых адзінках прадукцыі і фармаваць дадзеныя аб наяўнасці запасаў, узгадняючы план з колькасцю адкрытых заказаў.

выхадныя дадзеныя

Гэтая катэгорыя складаецца з першасных і другасных справаздач, якія выконваюць у сістэме дапаможную функцыю.

Першы субкомпонент, у сваю чаргу, прадстаўлены:

• Планавымі замовамі - гэта графік з разбіўкай на перыяды (час і велічыня адкрытага замовы).
• Адпачынкам матэрыялаў у вытворчасць (праводзіцца падлік астатку запасаў з улікам колькасці расходаў рэсурсаў).
• Карэктывамі у планавых замовах ў выглядзе змянення даты, аб'ёму заказу і яго магчымай адмены.

Другасныя справаздачы адлюстроўваюць кантроль над выкананнем замоў у адпаведнасці з тэрмінамі і аб'ёмамі. Яны нацэлены паказаць адхіленне ад плана, дапамагаюць разлічыць вытворчыя выдаткі. Да гэтай жа катэгорыі адносяцца справаздачы па планаванні (дагаворы пастаўкі і абавязацельствы па закупках). Справаздачы аб асаблівых сітуацыях паказваюць на неадпаведнасці і дапушчаныя памылкі ў справаздачнасці.

Пры выкарыстанні кампутарнай тэхнікі MRP-сістэма выступае ў якасці праграмы, якая адлюстроўвае ўвесь працэс у выглядзе дыяграмы.

перавагі

Як і любая з'ява рэчаіснасці, дадзены метад мае свае плюсы і мінусы выкарыстання. Несумнеўныя перавагі сістэмы MRP - гэта:

• Магчымасць апераваць дадзенымі аб спажыванні не ў кантэксце мінулага вопыту, а з арыенцірам на будучыню (ўлік планавання, прагназавання).
• Магчымасць ажыццяўлення мінімальных запасаў сыравіны. Гэта значна эканоміць фінансы прадпрыемства, яго выдаткі на арэнду плошчы і наём персаналу.
• Павелічэнне хуткасці абароту запасаў.
• Ўпарадкаванне вытворчасці дзякуючы кантролю статусу кожнага віду рэсурсу, кампанента. Такое якасць дазваляе выразна адсочваць вытворчы працэс.
• Выключэнне затрымкі вытворчасці з-за недахопу неабходных рэсурсаў;
• Зніжэнне рызыкі непаспяховасці выканання заказаў, а таксама памяншэнне колькасці тэрміновай працы.
• Яшчэ адным значным плюсам MRP-сістэмы з'яўляецца магчымасць выкарыстання яе дадзеных для правядзення іншы лагістычнай дзейнасці на прадпрыемстве альбо ў сістэме паставак.

недахопы

Да недахопаў дадзенага метаду планавання можна аднесці:

• Неабходнасць вялікага аб'ёму дакладных дадзеных і вылічэнняў.
• Сістэма MRP валодае нізкай гнуткасцю, што істотна перашкаджае своечасова рэагаваць на знешнія змены ў вытворчасці або пастаўках рэсурсаў.
• Складанасць кіравання сістэмай пры вялікім патоку вытворчасці і загружанасці. Гэта можа пацягнуць за сабой немалую колькасць збояў, якія залежаць не толькі ад чалавечага фактару, але і ад непаладак самой сістэмы.
• MRP пры планаванні не можа ўлічваць абмежаванні па магутнасці, аб'ёме і іншых параметрах вытворчасці. Таму часам лагісты сутыкаюцца з «неразумнымі» разлікамі, прадстаўленымі праграмай.
• MRP-сістэма патрабуе дарагога і доўгачасовага ўкаранення.

MRP II

У канцы мінулага стагоддзя амерыканскія аналітыкі Джордж Плосл, Олівер Уайт прапанавалі больш дасканалую сістэму планавання рэсурсаў, якая атрымала назву MRP II. Яе галоўнай перавагай з'яўляецца тое, што яна ахоплівае аперацыйную і фінансавую бок вытворчасці, ўлічвае тэхналагічныя магутнасці і мяркуе аператыўнае ўнясенне карэктыў у планы і графікі. Спіс функцый распаўсюдзіўся і на кіраванне попытам, мадэляванне вытворчага працэсу згодна кантрольным паказчыках склада і на ацэнку вынікаў дзейнасці. Пры гэтым вынікі ацэньваюцца сістэмай у сукупнасці, што робіць MRP II больш гнуткім планаваннем ў адносінах да знешніх фактараў.

ERP

Нягледзячы на значнае пераадоленне праблем вытворчага планавання, MRP-сістэма з'яўляецца сістэмай недасканалай. Яна распаўсюджваецца толькі на адзін від лагістычнай дзейнасці. Таму ў 90-х гадах была праведзена інтэграцыя аперацый і вытворчасці, кіравання персаналам і фінансавага менеджменту. Новая сістэма атрымала назву ERP (Enterprise Resource Planning). У аснове гэтай канцэпцыі ляжыць ідэя стварэння адзінага сховішчы дадзеных (або рэпазітара). Такім чынам, сістэма MRP стала часткай больш буйной сістэмы.

Перавагай такога падыходу з'яўляецца адсутнасць неабходнасці ў паведамленні інфармацыі паміж сістэмамі і значнай эканоміі часу і фінансавых выдаткаў на персанал. Сёння ERP планаванне актуальна для буйных прадпрыемстваў. А малы і сярэдні бізнес прытрымліваецца якая стала класічнай MRP-сістэмы.