Кропкавая зварка з мікрахвалёўкі сваімі рукамі: інструкцыя па вырабе

У хатняй гаспадарцы часта патрабуецца прылада кропкавай зваркі, але купіць яго складана з-за высокага кошту. Між тым у ім няма нічога складанага, і вырабіць прыладу можна сваімі рукамі. Асновай зварачнага апарата з'яўляецца трансфарматар. Для асабістых патрэб можа быць выраблена кропкавая зварка з мікрахвалёўкі сваімі рукамі. Каб лепш разабрацца з прыладай, спачатку трэба зразумець, як яно працуе.

Прынцып дзеяння прылады кропкавай зваркі

Металічныя дэталі змяшчаюцца паміж электродамі з медзі або латуні, якімі іх прыціскаюць сябар да сябра. Пасля гэтага праз іх прапускаецца электрычны ток, награваецца месца зваркі да чырвані. Дэталі становяцца пластычнымі, а ў месцы стыку ўтворыцца вадкая ванночка дыяметрам каля 12 мм. Пад дзеяннем ціску адбываецца зварка злучэння.

Падача току і разагрэў адбываюцца ў выглядзе імпульсу, пасля якога дэталі працягваюць заставацца зафіксаванымі ў адным становішчы, пакуль крыху не астынуць.

Прадстаўляючы сабе прынцып працы, лягчэй разабрацца, як зрабіць кропкавую зварку самастойна.

Перавагі і недахопы кропкавай зваркі

Асноўнымі перавагамі кропкавай зваркі з'яўляюцца:

• эканамічнасць;
• высокая трываласць злучэння;
• прастата прылады;
• магчымасць вырабу сваімі рукамі;
• магчымасць аўтаматызацыі працэсу ў вытворчых умовах.

Кантактная зварка не забяспечвае герметычнасць шва, што з'яўляецца асноўным недахопам.

Патрабаванні да машыны для зваркі

• Магчымасць змены працягласці працэсу.
• Стварэнне значнага ціску ў месцы зваркі з дасягненнем максімуму ў канцы нагрэву.
• Наяўнасць электродаў з высокімі электра-і цеплаправоднасцю. Для гэтага падыходзіць электралітычная медзь, яе сплавы з хромам і Вальфрамам, бронза з дадаткамі кадмію і кобальту. Для хатняга майстра найбольш даступныя медзь і яе сплаў маркі ЭВ. Плошчу кантакту працоўнага канца электрода павінна быць менш памеру зварачнага шва ў 2-3 разы.

Выраб зварачнага апарата сваімі рукамі

З апісання прынцыпу працы становіцца ясна, што ручная кропкавая зварка перш за ўсё павінна забяспечыць нагрэў дэталяў ў месцы кантакту да тэмпературы плаўлення. Магутнасць нагрэву каля апаратаў адрозніваецца, і трэба ўяўляць сабе, для якіх мэт самаробнае прылада будзе выкарыстоўвацца.

Дэталі для вырабу:

• трансфарматар;
• ізаляваны провад дыяметрам ад 10 мм;
• электроды;
• выключальнік;
• наканечнікі;
• балты;
• падручны матэрыял для вырабу корпуса і зварачных кляшчоў (фанера, драўляныя брускі).

Апараты робяць у асноўным настольнымі. Пераносныя прылады шырока выкарыстоўваюцца і часта не саступаюць стацыянарным.

Кляшчы для кропкавай зваркі

Электроды ўстаўляюцца ў наканечнікі, а апошнія мацуюцца на канцах зварачных кляшчоў, ізаляваных адзін ад аднаго. Прасцей за ўсё вырабіць іх з драўляных брускоў разам з корпусам, зробленым з фанеры.

Перамяшчаецца толькі верхні рычаг, а ніжні мацуецца да падставы. Сілу сціску патрабуецца забяспечыць як мага больш, асабліва калі трэба зварыць тоўстыя лісты металу. Для гэтага патрэбны магутны рычаг. Яго трэба подпружинить, каб электроды ў зыходным стане былі растуленыя. У хатніх умовах мэтазгодна забяспечыць прыцісканне не больш чым на 30 кг. Ручка можа быць даўжынёй да 60 см, а электроды мацуюцца бліжэй да восі кручэння, каб плячо было 1:10. У прамысловасці для неабходнага прыціскання дэталяў з рэгулюемым высілкам ўжываюць пнеўматычныя і гідраўлічныя прыстасаванні.

На ручку зручна вывесці выключальнік. Ён будзе падлучаны да першаснай абмотцы, па якой працякае невялікі ток. Апаратам таксама кіруюць з дапамогай магнітнага пускальніка праз нажную педаль. Другасная абмотка і корпус трансфарматара зазямляльных.

зборка трансфарматара

Калі робіцца кропкавая зварка з мікрахвалёўкі сваімі рукамі, асноўнай дэталлю прылады з'яўляецца трансфарматар магутнасцю 700-1000 Вт. Чым вышэй яна будзе, тым лепш. Трансфарматар ад мікрахвалёўкі мае зварную канструкцыю. У яго трэба зняць толькі другасную абмотку, не пашкодзіўшы пры гэтым першасную. На выхадзе неабходна атрымаць зварачны ток не менш за 500 А. Для гэтага трэба наматаць зверху першаснай абмоткі новую, з провада дыяметрам не менш за 1 см. Для яе ў проразях трансфарматара застаецца зазор, праз які праходзяць 2-3 вітка тоўстага ізаляванага провада, шчыльна ўваходзіць у праём паміж стрыжнем і першаснай абмоткай. Прылада на 1 кВт падыдзе для зварвання пласцін таўшчынёй да 3 мм.

Кропкавая зварка з мікрахвалёўкі сваімі рукамі стварае ток у другаснай абмотцы да 2 тысяч А. Пры яго большай велічыні будуць прыкметныя скокі напругі ў сеткі і ў кватэры гэта можа аказаць негатыўны ўплыў на працу электронных прыбораў. У прыватным доме можна прымяняць больш магутнае прыладу.

Як разабраць мікрахвалёўку - гэта не праблема. Важна, каб яе трансфарматар забяспечваў неабходную магутнасць. Часта для яе павелічэння ўжываюць два аднолькавых пераўтваральніка напругі, якія падключаюцца паралельна адзін да аднаго. Для гэтага схема кропкавай зваркі ствараецца з двух аднолькавых другасных абмотак з злучэннем аднайменных высноў на ўваходзе і выхадзе. Пры гэтым дасягаецца павелічэнне магутнасці ў 2 разы без змены напругі. Зварачны ток таксама падвоіцца. Важна не пераблытаць высновы, каб не адбылося кароткае замыканне. У выніку можна будзе зварваць пласціны таўшчынёй да 5 мм.

Пры паслядоўным злучэнні другасных абмотак выходную напружанне кожнай з іх сумуецца. Пры гэтым таксама варта пазбягаць памылковага падлучэння ў противофазе. Для гэтага на выхад падключаецца нагрузка і вальтметрам вымяраецца пераменную напругу.

Трансфарматары мацуюцца да падставы корпуса і зазямляльных.

выраб электродаў

Для вырабу электродаў лягчэй за ўсё знайсці медныя стрыжні. Для невялікага прылады іх можна зрабіць з джала магутнага паяльніка. Электроды хутка губляюць форму, і іх трэба перыядычна падточваць. У іх свідруецца адтуліна, праз якое балтамі вырабляецца злучэнне з правадамі другаснай абмоткі.

Патрабаванні да электродаў:

• трываласць пры працоўнай тэмпературы;
• лёгкасць механічнай апрацоўкі;
• высокая цяпло-і электраправоднасць.

У найбольшай ступені гэтым патрабаванням задавальняюць медныя сплавы з дадаткамі вальфраму і хрому або бронзы, якія змяшчаюць кобальт і кадмій. ЭВ лічыцца лепшым сплавам.

Ніжні электрод устанаўліваецца нерухома, а верхні мацуецца да верхняга рычага. Важна забяспечыць іх надзейную ізаляцыю.

Падключэнне апарата да сеткі вырабляецца аўтаматычным выключальнікам на 20 А.

падключэнне правадоў

Да электродаў падключаюцца драты, даўжыня якіх павінна быць як мага менш. Іх прылітоўваецца да медных наканечнікам. Асобныя жылы провада таксама спайваюць паміж сабой, паколькі пры вялікім токе месцы кантактаў могуць акісліцца, і магутнасць губляецца. Абціскаць наканечнікі не рэкамендуецца, бо ў месцах кантакту ўзнікае дадатковы супраціў.

Тэхналогія кантактнай зваркі

Зварка вырабляецца толькі пасля прыціскання электродаў, інакш яны могуць подгореть. Асноўныя параметры зваркі наступныя:

• сіла току;
• працягласць імпульсу;
• сіла прыціскання электродаў;
• форма і памеры электродаў (сфера, плоскасць).

Максімальны сціск ствараецца пры прапусканні току і кароткі час пасля яго. Пры гэтым метал паспявае крышталізавацца, і злучэнне атрымліваецца больш трывалым.

Апарат пажадана астуджаць вентылятарам. Трэба сачыць за тэмпературай электродаў, правадоў і абмотак трансфарматара. У выпадку іх разагрэву робіцца перапынак у працы.

Час кропкавай зваркі залежыць ад велічыні току і падбіраецца дасведчаным шляхам. Звычайна гэта некалькі секунд. Злучаецца пераважна ліставай матэрыял, але могуць быць і стрыжні.

Рэжым зваркі можа быць цвёрдым і мяккім. У першым выпадку падаецца вялікі ток і ствараецца вялікі высілак сціску пры малой працягласці імпульсу (не больш за 0,5 сек). Жорсткі рэжым падыходзіць для зваркі сплаваў з медзі і алюмінія, а таксама легіраваных сталей. Мяккі рэжым адрозніваецца большай працягласцю імпульсу. Ён больш падыходзіць для хатніх умоў, дзе не заўсёды ўдаецца дасягнуць неабходнай магутнасці. Зварваюцца нарыхтоўкі са звычайных вугляродзістых сталей.

Ад дыяметра кантактнай паверхні электрода залежыць ціск, шчыльнасць току і велічыня плямы зваркі.

У хатніх канструкцыях апаратаў кропкавай зваркі велічыню току звычайна не рэгулююць. У асноўным робіцца арыентацыя на працягласць нагрэву, а кантроль вырабляецца па змене колеру дэталяў. Калі патрабуецца рэгуляванне напружання, можна ўжываць лабараторны аўтатрансфарматар, які падключаецца на ўваходзе. Каб пры вялікім токе ня перагараюць яго абмотка пры замыканні колцам, ужываюць прылады са ступеністым рэгуляваннем напругі.

Прымяненне кропкавай зваркі

Хатняму майстру кантактная зварка патрэбна для дробнага рамонту, калі трэба злучыць невялікія лісты металу. Яна ўжываецца для замены акумулятараў электраінструмента, ноўтбукаў і аналагічнай тэхнікі, каб скараціць выдаткі на замену элементаў харчавання. Высокая хуткасць працэсу не дазваляе дэталяў перагравацца.

заключэнне

Выбар апаратаў кропкавай зваркі на рынку вялікі, але іх кошт застаецца высокай. Акрамя таго, складана падабраць патрэбныя параметры. Прылада можна зрабіць самастойна, а ўсё неабходнае знайсці дома або ў сваёй майстэрні. Кропкавая зварка з мікрахвалёўкі, сваімі рукамі сабраная, надзейна працуе і забяспечвае неабходны дробны рамонт дэталяў, калі ўсе параметры правільна падабраныя. Тут важна зразумець, для якіх мэт яна вырабляецца.