Высокатэхналагічная аргонового зварка

Мноства вырабаў, якія выкарыстоўваюцца ў побыце і ў прамысловасці, вырабляецца з металаў і іх сплаваў. Для атрымання трывалага і якаснага неразъемного злучэння металічных вырабаў лепшы спосаб - зварка плаўленнем. Сярод метадаў, параўнальна танных і якія дазваляюць атрымаць годнае якасць зварнога шва, можа быць названая аргонового зварка. Гэта адна з разнавіднасцяў дуговой электразваркі. Ажыццяўляецца дугой, падпаленай паміж неплавящимся (часцей - вальфрамавым) электродам і металічнай нарыхтоўкай. Электрод замацаваны ў гарэлцы, а які падаецца ў зону плаўлення звонку присадочный матэрыял не з'яўляецца часткай электрычнай ланцугу. Абзы асноўнага металу і присадочный матэрыял расплаўляюцца плазмай дугі і ўтвараюць шво. Да зварачнай ванне праз сопла гарэлкі ў аўтаматычным рэжыме падаецца інэртны газ аргон. Ён практычна не ўступае ў хімічнае ўзаемадзеянне з расплаўленым металам і ўтвараюцца ў зоне дугі газамі. За кошт таго, што Ar на 38% цяжэй паветра, ён апускаецца ўніз, выцясняючы атмасферныя газы з зоны зварвання, гэтым абараняючы яе і прадухіляючы ўзнікненне дэфектаў ў зварным злучэнні. Каб паменшыць сітаватасць шва, да аргону можа дадавацца 3-5% кіслароду, тады абарона металу больш актыўная.

Аргонодуговая зварка забяспечвае адукацыю шва шляхам крупнокапельного або струйного пераносу металу. Крупнокапельный перанос прыводзіць да вялікага распырскванне і не дазваляе дасягнуць ўстойлівага працэсу зваркі. Тэхналагічныя характарыстыкі атрымліваецца пры гэтым шва горш, чым пры паўаўтаматычнай зварцы ў CO _2. Струйный перанос металу забяспечвае аргонового зварка на таках зварвання звыш I св = 260A. Пры гэтым працэс зваркі становіцца стабільным, якасць шва павышаецца. Але прымяненне такой высокай сілы току часта не адпавядае тэхналагічным патрабаванням да працэсу (напрыклад, залішне награвае нарыхтоўку і змяняе ўласцівасці легіраваных металаў). Таму мэтазгодна ўжываць імпульсныя крыніцы харчавання. Гэта дазваляе пераходзіць да струйного пераносу металу ўжо на таках, блізкіх I св = 100A.

Запальванне дугі пры выкарыстанні неплавящегося электрода ажыццяўляецца адмысловай прыладай - асцылятар, якія падключаюцца паралельна з крыніцай харчавання. Калі аргонового зварка выконваецца на пераменным току, пасля падпальвання дугі асцылятар перамыкаецца на рэжым стабілізатара, падаючы ў дугу імпульсы пры змене палярнасці. Гэта забяспечвае ўстойлівасць гарэння дугі.

Калі ўжываецца пастаянны ток, на катодзе і анодзе адбываецца нераўнамернае вылучэнне цеплыні (каля 70% - на анодзе). Таму для сталей, сплаваў тытана і іншых металаў, акрамя алюмінію, палярнасць выкарыстоўваюць прамую, каб максімальна проплавлялась нарыхтоўка. Зварка Al выконваецца на пераменным току, што дазваляе разбураць аксіднай плёнкай, ня пераграваючы выраб.

Для зваркі дэталяў з нержавеючай сталі, алюмінія і яго сплаваў можа таксама прымяняцца аргонодуговая зварка палючага электродам. Але вобласць яе прымянення значна ўжо, чым з электродамі з вальфраму.

Знаходзіць прымяненне як ручная, так і аўтаматычная аргонового зварка. Да яе пераваг можна аднесці магчымасць вырабляць злучэнне вырабаў малой таўшчыні без присадочных матэрыялаў, работу з аднабаковым доступам да апрацоўваных паверхняў. Спосаб выдатна падыходзіць для зварвання неповоротные стыкаў труб з металу. Фармаваны зварной шво валодае добрымі тэхналагічнымі параметрамі. Дугавая аргонового зварка - тэхналогія, найбольш падыходзіць для злучэння легіраваных сталей, сплаваў тытана, алюмінія.

З-за адноснай прастаты спосабу, аргонового зварка сваімі рукамі даступная не толькі прафесійным зваршчыкам. У гэтым выпадку, у сувязі з малымі аб'ёмамі выконваемых работ, не гэтак важная невысокая прадукцыйнасць працэсу, што абмяжоўвае яго прымяненне ў буйным вытворчасці.