Растворная вузел: апісанне, тэхнічныя характарыстыкі і схемы

Што сабой уяўляе растворную вузел, вядома кожнаму спецыялісту галіне будаўніцтва. Для спажыўцоў ён з'яўляецца магчымасцю атрымання свежага раствора побач з месцам забудовы. Для прадпрымальнікаў - гэта выгадны бізнес, дзе попыт досыць высокі.

Апісанне розных відаў растворных вузлоў

На сённяшні дзень вядома дзве разнавіднасці растворных вузлоў:

• стацыянарная;
• мабільная.

Першая - гэта тэхналагічная ланцужок, якая арганізуецца ў непасрэднай блізкасці з буйнымі вытворчасцямі жалезабетонных вырабаў. Яны арыентаваныя на вытворчасць пэўных марак сумесяў.

Што тычыцца перасоўных варыянтаў, то яны выкарыстоўваюцца на месцы правядзення будаўнічых работ, іх можна браць у арэнду. Сустракаюцца яшчэ і полустационарные вузлы, якія можна разабраць часткова і перамясціць у межах пляцоўкі.

Апісанне растворных вузлоў на аснове прынцыпу працы

Растворная вузел можна класіфікаваць яшчэ і па асаблівасцях тэхналогіі падрыхтоўкі сумесі. Згодна з ёй, такія міні-заводы падпадзяляюцца на цыклічныя ўстаноўкі і тыя, што забяспечваюць бесперапыннае дзеянне. У першым выпадку гаворка ідзе аб агрэгатах, якія падрыхтоўваюць бетон асобнымі порцыямі. Гэта паказвае на тое, што паўторная загрузка кампанентаў можа быць ажыццёўлена пасля вызвалення змяшальніка.

Ўстаноўкі бесперапыннага дзеяння дазваляюць атрымліваць большы аб'ём раствора за пэўны час. Гэта абумоўлена тым, што падача, наступнае перамешванне і выгрузка раствора ажыццяўляюцца паралельна. У якасці мінусу такіх установак выступае адсутнасць магчымасці хуткага пераключэння прыбора на выраб сумесяў розных марак. Акрамя таго, на выхадзе раствор не заўсёды атрымліваецца стабільным.

Растворная вузел можна класіфікаваць яшчэ і па сезоннасці выкарыстання. Адны міні-заводы могуць эксплуатавацца толькі летам, іншыя - круглы год. Для круглагоднага вырабу раствора выкарыстоўваюцца зімовыя мадыфікацыі. Яны валодаюць цеплаізаляцыйнай ашалёўкай і маюць сістэмы абагравання. Аднак нават такія канструкцыі адрозніваюцца зніжэннем прадукцыйнасці ў халодны час амаль у два разы, гэта абумоўлена тым, што траціцца велізарная колькасць часу на прагрэў кампанентаў сумесі.

Тэхнічныя характарыстыкі

Растворная вузел складаецца з некалькіх модуляў, сярод іх:

• бункер змяшальніка;
• ёмістасці з тензометрическими датчыкамі і дазатарамі;
• бак з сістэмай фільтравання і вадой;
• блок кіравання.

Для забеспячэння паўнавартаснай працы вузел павінен мець транспартныя модулі, а менавіта:

• грейферные пад'ёмнікі;
• канвееры;
• скиповые пад'ёмнікі.

Без наяўнасці рэзервуараў для загрузкі і захоўвання сухіх кампанентаў, а таксама вібрацыйнай машыны, дапаможных механізмаў і службаў растворную вузел застаецца звычайнай бетоназмяшальнай устаноўкай. Выбіраючы растворна-бетонны вузел, неабходна звяртаць увагу на асноўныя тэхнічныя характарыстыкі, сярод якіх магутнасць і прадукцыйнасць.

Міні-заводы здольныя выпускаць прыкладна 10-25 м ³ бетону ў гадзіну. Калі ж гаворка ідзе пра стандартных устаноўках, то яны будуць выдаваць 400 м ³ / ч. Характарыстыкі рабочых элементаў могуць быць рознымі, таму пры замове важна звяртаць увагу на наступныя параметры:

• колькасць ёмістасцяў;
• аб'ём рэзервуараў;
• наяўнасць установак-дазатараў;
• тып ЗЬМЯШАЛЬНАГА бункера.

Што тычыцца колькасці ёмістасцяў, то ў іх будуць размяшчацца запаўняльнікі розных фракцый.

Апісанне растворна-солевага вузла

Растворна-солевы вузел прызначаецца для падрыхтоўкі раствораў з розную ўдзельную вагу. Склад павінен быць вольны ад нерастваральных прымешак ўзважаных часціц, якія былі б шкодныя для нафтавага пласта. Выкарыстоўваюцца такія ўстаноўкі для атрымання вадкасцяў, якія прымяняюцца пры глушаная свідравін.

Працуюць вузлы ў паўаўтаматычным рэжыме, а працаздольнасць забяспечваецца наяўнасцю абслуговага персаналу. Абсталяванне абсталёўваецца лічыльнікамі расходу і кантрольна-вымяральнымі прыборамі, якія дазваляюць кантраляваць працэс падрыхтоўкі візуальна і дыстанцыйна.

падрыхтоўка раствораў

Падрыхтоўка раствораў на бетонна-растворных вузлах ажыццяўляецца па вызначанай тэхналогіі. Яна можа ўключаць выкарыстанне бесперапыннага або аб'ёмнага прынцыпу дазавання. Дакладнасць дазавання для цэменту роўная 2%, для вады - 1%, для вапнавага малака - 0,5%. Што тычыцца пяску, то дакладнасць у дадзеным выпадку можа змяняцца ў залежнасці ад яго вільготнасці ў межах ад 1 да 3,5%.

Для дазавання пяску выкарыстоўваецца істужачны дазатар, для цэменту - шнековый. Вадкасць падаецца пад пастаянным напорам, які забяспечваецца бакам. Гарызантальны растворосмеситель гарантуе змешванне кампанентаў. Гатовы раствор праходзіць праз вібрасіта і падаецца да месца спажывання з дапамогай растворонасоса. Растворныя вузлы эканамічныя, а іх выкарыстанне дазваляе знізіць кошт падрыхтоўкі сумесі ў межах ад 30 да 50%.

Абсталяванне для цяпліц

Растворныя вузлы цяпліц выкарыстоўваюцца для падрыхтоўкі пажыўнага раствора, правядзення і планавання кропельнага паліву ў цяплічнай вытворчасці. Такія прылады дазваляюць арганізоўваць падачу раствора для асобных зон па часе паліву і выдатку раствора.

Выкарыстоўваючы пэўную праграму, можна планаваць паліў на працягу сутак. У залежнасці ад магчымасцяў сістэмы, праграма дазваляе прыступаць да паліванню, улічваючы некалькі відаў уплываў. Сярод іх варта вылучыць:

• час;
• колькасць сонечнай радыяцыі;
• ўзровень вільготнасці субстрата;
• тэмпературу.

заключэнне

У растворных вузлах абавязкова павінен прысутнічаць змяшальным бункер. Ён можа меркаваць запасны барабан, які працуе з нізкімі энергазатратамі. Падрыхтоўка жорсткіх сумесяў пры гэтым немагчыма, бо гравітацыйны бак не будзе спраўляцца з пластычнымі растворамі.

Спецыяльная рухомая ёмістасць выкарыстоўваецца для прымусовага мяшання, дзе задзейнічаны лопасці. Пры гэтым знос рабочых элементаў ажыццяўляецца хутчэй, а энергаспажыванне ўзрастае.