Як вядома, рэклама - гэта рухавік гандлю. Але сучаснага пакупніка ўсё складаней і складаней прыцягнуць толькі яркай пакаваннем і прыгожымі словамі. Усё больш людзей, жадаючы атрымаць інфармацыю аб тавары або паслузе, самастойна шукаюць яе ў Інтэрнэце. Пагутарыўшы на спецыялізаваным форуме і вывучыўшы каментары, лягчэй зрабіць свой выбар. У гэтым артыкуле мы распавядзем аб такім матэрыяле, выкарыстоўваным пры малоэтажном будаўніцтве, як пенобетонные блокі. Водгукі майстроў, апісанне вытворчасці і асаблівасці прымянення таксама прыводзяцца.
Пенобетонные блокі. характарыстыкі
Газасілікат (ці, як яго яшчэ называюць, газабетон) з'яўляецца разнавіднасцю вспененного бетону. Вядомы факт, што паветра - гэта лепшы ўцяпляльнік. З пункту гледжання цеплаправоднасці, самымі эфектыўнымі матэрыяламі з'яўляюцца тыя, якія маюць вялікую колькасць часу і, адпаведна, паветра ўнутры. Напрыклад, пенапласт (пенаполістырол), паралон (ён жа пенаполіурэтану), стекловолокнистые або базальтавыя пліты. Аналагічнымі ўласцівасцямі валодае і пустотелый цэглу. І чым больш у ім пустэч, тым вышэй цеплазберажэнню. У цяперашні час гэта пытанне стала вельмі актуальным. Так як кошт энерганосьбітаў павышаецца з кожным днём. Аднак пенобетонные блокі (водгукі інжынераў гэта пацвярджаюць) маюць і адваротны бок медаля - апорную здольнасць. Іншымі словамі, такі матэрыял не падыходзіць для будаўніцтва вышынных будынкаў. Пра гэта аспекце мы раскажам падрабязней.
Вытворчасць пенобетонных блокаў
Па тэхнічных характарыстыках, зыходны матэрыял валодае вельмі высокай апорнай здольнасцю. Таму бетон шырока ўжываецца ў будаўніцтве шматпавярховых будынкаў. Але сцены з гэтага матэрыялу атрымліваюцца лядоўнямі. Гэтую праблему вырашылі шляхам дадатковага ўцяплення з вонкавага боку. З развіццём тэхналогій вытворчасці будаўнічых матэрыялаў інжынеры прыйшлі да высновы, што калі знайсці спосаб загнаць у бетон паветра, то атрымаецца павысіць цеплатэхнічныя паказчыкі. У цяперашні час існуе некалькі спосабаў ўспеньвальнага бетон. Напрыклад, хімічны. У бетонную масу дадаюць рэагент-вспениватель (у дадзеным выпадку робіцца гэта з выкарыстаннем алюмініевай пудры). Затым атрыманы раствор змяшчаюць у адмысловыя формы і пакідаюць застываць натуральным спосабам. Для паскарэння працэсу блокі змяшчаюць у автоклавного печы.
Тыпы пенобетонных блокаў
У залежнасці ад выкарыстання печаў і спосабу ўспеньвання, дадзены від будаўнічага матэрыялу дзеляць на:
1) пенобетонные блокі (водгукі тэхнолагаў адзначаюць, што працэс высыхання натуральным шляхам усё ж адбіваецца на якасці);
2) газобетонные блокі. Часам іх называюць автоклавного газасілікатнымі.
Апошнія вырабляюцца прамысловым спосабам на буйных заводах. Пенобетонные блокі (водгукі прыватных будаўнічых фірмаў гэта пацвярджаюць) можна вырабляць на невялікіх прадпрыемствах альбо непасрэдна на будоўлі. Аднак варта ўлічваць, што пры прамысловай вытворчасці прадукцыя больш якасная, так як ступень выканання тэхнічных умоў значна вышэй.
Прымяненне пенобетонных блокаў
Таксама пенобетонные блокі (кошт за штуку можа істотна адрознівацца ў залежнасці ад вытворцы) дзеляцца на маркі. Напрыклад, для ўзвядзення апорнай канструкцыі выкарыстоўваюць марку 600. Чым ніжэй лікавы паказчык, тым вышэй цеплаізаляцыйныя ўласцівасці (але такі матэрыял больш далікатны). Як жа выкарыстоўваць для шматпавярховага будаўніцтва пенобетонные блокі? Водгукі і каментары інжынераў у такім выпадку можна звесці да аднаго - толькі як ўцяпляльнік. Апорныя канструкцыі робяць на бэльках з металу або жалезабетону, а блокі маркі 200 выкарыстоўваюць як напаўняльнік.
Мур пенобетонных блокаў
Ад таго, якім чынам выканана аснова (першы шэраг), шмат у чым залежыць, якой будзе ўся сцяна. Галоўнае патрабаванне - захаванне гарызантальнасці. Дасягнуць гэтага будзе даволі лёгка, калі выкарыстоўваць выраўноўвае пласт раствора.
Для пачатку пры дапамозе нівеліра або ўзроўню усталёўваем маячкі з крокам прыкладна ў 50-80 сантыметраў. Па іх будзем выкладваць і выраўноўваць раствор, пачынаючы з кутоў. Пасля таго як аснова высахне і стане цвёрдай, можна пачынаць кладку пенабетону (зноў жа, з кутоў, прычым робячы нізку вышынёй у тры рады). Аналагічна робіцца звязка ў месцы, дзе стыкуюцца знешнія і ўнутраныя сцены. Затым прыступаем да кладкі блокаў першага шэрагу. Пры неабходнасці робім подрезку па месцы. Зрабіць гэта лёгка пры дапамозе тарцавальнай або отрезной электрапілы, выкарыстоўваючы дыскі па камені. Далей выконваецца асноўная мур. Для прылады дзвярных ці аконных праёмаў шэраг перарываецца на патрэбную даўжыню, а зверху праёму кладзецца блок U-вобразнай формы. Для надання трываласці праз кожныя тры-чатыры шэрагу мур армуюць зварной сеткай. Швы неабходна дадаткова ізаляваць для мінімізацыі цеплааддачы. Як гаварылася вышэй, пенобетонные блокі не дастаткова трывалыя. Таму для кладкі пліт перакрыцця робяць армопояс, які адліваецца з маналітнага жалезабетону. Пры гэтым яго шырыня павінна супадаць з шырынёй сцены. Вышыня вызначаецца з разліку нагрузак. Звычайна яна складае ад дзесяці да дваццаці сантыметраў.
Чым злучаць пенобетонные блокі?
Для кладкі пенобетонных блокаў рэкамендуецца выкарыстоўваць кладкавы клей або раствор. Апошні абыйдзецца значна танней, але ў яго ёсць свае недахопы, ліквідацыя якіх пасля абыйдзецца значна даражэй. Растлумачым чаму. У кладкавага раствора нізкія паказчыкі цеплаправоднасці. А значыць, неабходная дадатковая цеплаізаляцыя. У параўнанні з кладкавай клеем, неабходны аб'ём раствора істотна больш. Такім чынам, працаёмкасць падрыхтоўчай работы павялічваецца. Да таго ж, варта адзначыць, што швы, атрыманыя пры кладцы з выкарыстаннем раствора, выглядаюць менш акуратнымі. Гэта цягне дадатковыя выдаткі падчас правядзення аздобных прац. Як бачыце, прымяненне кладкавага клею ў выніку аказваецца больш выгадным і эфектыўным. Выкарыстанне раствора апраўдана толькі ў выпадку, калі якасць пенобетонных блокаў недастаткова добрае. Напрыклад, калі блокі маюць разыходжанне па габарытах больш, чым на сем-дзевяць міліметраў, то рэкамендуецца выкарыстоўваць раствор.
У працэсе работы клей або раствор раскладваецца па даўжыні двух-трох блокаў. Робіцца гэта для таго, каб на паверхні не ўтваралася плёнка, якая памяншае счапленне. Асабліва гэта варта ўлічыць ў гарачае надвор'е.
Блокі пенобетонные: памеры
Габарыты дадзенага будаўнічага матэрыялу маюць прывязку да стандартнага керамічнаму цагліне. Напрыклад, у адным пеноблоков памерам 200х300х600 мм (самы распаўсюджаны) «змяшчаецца» 13 сілікатных або 15 звычайных цаглін. Пенобетонные блокі робіцца на сценавыя (200x300x600 мм) і перегородочные (100x300x600 мм).
выснову
Хаты з пенобетонных блокаў пабудаваць значна танней, да таго ж, яны атрымліваюцца больш экалагічнымі. Таксама варта адзначыць значнае перавага ў часе будаўніцтва, у параўнанні з выкарыстаннем звычайнага цэглы. І, вядома, варта памятаць аб захаванні тэхналогіі ўзвядзення будынкаў і ўлічваць усе тэхнічныя паказчыкі.