Гранулы пенаполістырол: прымяненне і тэхналогія вытворчасці

Гранулы пенаполістырол становяцца ўсё больш папулярнымі ў будаўнічай сферы. Яны не саступаюць па сваіх характарыстыках іншым тыпам уцяпляльнікаў, пры гэтым адрозніваюцца невысокім коштам і экалагічнасцю. Іх памер можа вар'іравацца ад 2 да 8 мм. Гранулы маюць шчыльную структуру, запоўненую паветрам, дзякуючы чаму яны набываюць нізкі ўзровень цеплаправоднасці і водапаглынання.

разнавіднасці

Існуе два выгляду матэрыялу:

• Першасны пенаполістырол. Усе элементы маюць ідэнтычныя параметры і рэалізуюцца ў розных мадыфікацыях, да прыкладу, "Марка-50" і "Марка-15", кожная з якіх валодае пэўнымі механічнымі і фізічнымі паказчыкамі.
• Другасны. Ўяўляе сабой пабочны прадукт, які атрымліваецца пры вырабе пенапласту. Гранулы пенаполістырол маюць няправільную форму, але па уласцівасцях не саступаюць першага выгляду.

варыянты выкарыстання

Матэрыял набыў шырокае распаўсюджванне і ўжываецца ў якасці:

• насыпнога напаўнення ў ўпаковачныя скрынкі;
• асновы для фільтраў у сістэмах водаачысткі ;
• напаўняльніка для мяккіх цацак, мэблі, падушак;
• уцяпляльніка для сценавых канструкцый, перакрыццяў і полу;
• цеплазберагальных і паглынання шуму пласта ў якія агароджваюць канструкцыях;
• дэкаратыўнага сродкі (стварэнне вырабаў і элементаў інтэр'еру);
• напаўнення для пантонаў.

Успененыя гранулы пенаполістырол выступаюць у якасці аднаго з асноўных кампанентаў пры падрыхтоўцы пенополистиролбетона, які аптымальна падыходзіць для ўцяплення межэтажных перакрыццяў, дахаў і падлог. Каб вырабіць шчыльны раствор, неабходна злучыць у бетонамяшалкі сам полістырол, цэмент і ваду. Перад тым як укладваць склад, неабходна старанна ачысціць паверхню. У працэсе работ асаблівую ролю мае хуткасць дзеянняў, так як раствор застывае практычна адразу. Мантаж армавальных сетак адбываецца, калi працоўная паверхня перавышае адзнаку 50 мм альбо выраблена з вільгаценепранікальным матэрыялу, прафіляванага насцілу, лінолеўма любых відаў і драўніны. Калі таўшчыня паверхні менш за 5 см, то армаванне становіцца неабавязковым. Падчас мантажу навакольнае тэмпература павінна быць не менш за 5 градусаў.

годнасці

Гранулы пенапласту пенапалістырола валодаюць мноствам станоўчых бакоў, сярод якіх варта адзначыць наступныя:

• нязменная форма;
• экалагічная бяспека;
• лёгкасць ва ўжыванні;
• нізкі кошт;
• мінімальны вага;
• магчымасць выкарыстання для розных дызайнерскіх рашэнняў;
• ўстойлівасць да марозу і агню;
• шырокая вобласць прымянення;
• высокі ўзровень цяпло-і гукаізаляцыі.

Як вырабляецца пенаполістырол

Гранулы, цана на якія пачынаецца ад 1600 рублёў за кубічны метр, вырабляюцца наступным чынам:

• Шматразовае ці аднаразовае ўспеньванне. Элементы падаюцца ў предвспениватель, у якім іх структура пашыраецца і атрымлівае круглую форму. Працэс можа вырабляцца некалькі разоў запар, да атрымання неабходнага ўзроўню шчыльнасці.
• Вылеживание неабходна для фарміравання стабільнага ціску ва ўнутранай паражніны элементаў. На высушванне сыходзіць не менш за 12 гадзін.

Стадыя ўспеньвання мае два этапы, пры гэтым час яе праходжання падбіраецца для кожнай асобнай партыі, у залежнасці ад якасці матэрыялу. Асаблівае значэнне мае захаванне ўсіх правілаў, так як пры перавышэнні неабходнага часу, структура пачынае разбурацца. Як было паказана раней, гранулы пенаполістырол паступаюць у предвспениватель, які ўяўляе сабой рэзервуар з адтулінамі для падачы пара і прыстасаваннем для мяшання сыравіны. У працэсе ўспеньвання тэмпература даходзіць да 110 градусаў. У гэты час пентан пад уплывам гарачага пара спрыяе пашырэнню і размякчэння матэрыялу, агульны аб'ём павялічваецца ў 40-50 разоў, пры гэтым структура застаецца ранейшай.

Для паскарэння дадзенага працэсу выкарыстоўваецца механічнае перамешванне. Затым ячэйкі падымаюцца пад уздзеяннем высокага ціску і пераходзяць у прамежкавы рэзервуар, з якога падаюцца ў ёмістасць для высушвання.

асаблівасці

Ць Успененыя сыравіну змяшчаецца прыкладна 10% вільгаці. З прычыны таго, што кандэнсацыя пара і пентан выклікае разраджэнне ва ўнутранай паражніны, узнікае верагоднасць сціску матэрыялу, з-за чаго зніжаюцца цеплаізаляцыйныя характарыстыкі і памяншаецца агульны аб'ём. Менавіта таму неад'емным этапам вытворчасці з'яўляецца вылеживание. Дадзены этап забяспечвае нармалізацыю ціску ўнутры вочак і ўмацаванне знешняй паверхні.

Неабходныя ўласцівасці супраціву дасягаюцца пры дапамозе ўздзеяння цёплым патокам паветра, пранікальным у вочкі. Пры гэтым з памяншэннем ступені шчыльнасці павялічваецца хуткасць паглынання паветра.

Гранулы пенаполістырол высыхаюць на працягу 5-10 хвілін. Такі працэс можа быць аб'яднаны з транспарціроўкай матэрыялу. Вылеживание забяспечвае не толькі атрыманне неабходнага ўзроўню вільготнасці, але і павелічэнне цякучасці полістыролу.