Ліст гарачакачаных: прымяненне і характарыстыкі

Ліст сталёвы гарачакачаных ўяўляе сабой металічны выраб найпростай геаметрычнай канфігурацыі, якое ў сучаснай вытворчасці з'яўляецца вельмі запатрабаваным расходным матэрыялам. Прадукт знайшоў прымяненне ў розных галінах эканомікі, у архітэктуры, будаўніцтве, грамадзянскай і ваеннай авіяцыі, у вытворчасці аўтамабіляў, станкабудаванні, ўзвядзенні мастоў, у аздобных працах і дызайне.

Папулярнасць дадзенага вырабы шмат у чым абумоўлена досыць невысокай цаной на ліст гарачакачаных. У большасці выпадкаў выраб набываюць для далейшай апрацоўкі. Да прыкладу, метал выцягваюць і праразаюць, атрымліваючы такім чынам просечно выцяжной ліст, з якога пасля вырабляюць вулічныя агароджы, арматуру, лесвічныя прыступкі і іншыя вырабы. Якасна выраблены гарачакачаных ліст свабодна вытрымлівае вальцаваннем, штампоўкі і выцяжку.

Пры вырабе сталёвых матэрыялаў кіруюцца патрабаваньнямі дзяржаўных стандартаў. Для выпуску стальных гарачакачаных лістоў ужываюць тэхналогію гарачай пракаткі. Для стварэння матэрыялу выкарыстоўваюць як низколегированную, так і простую вугляродзістай сталі. Ліст гарачакачаных вырабляюць пасродкам апрацоўкі ціскам нагрэтага да высокай тэмпературы металу на калібраваных або гладкіх валках. Пастаўку вырабаў дадзенага тыпу ажыццяўляюць у рулонах або лістах.

Ліст гарачакачаных мае наступныя характарыстыкі. Па дакладнасці пракаткі адрозніваюць два класы дадзеных матэрыялаў з таўшчынёй да 1,2 сантыметра. Да класа А адносяць вырабы з падвышанай дакладнасцю, а да катэгорыі Б - з нармальнай. Да абавязковым якасных характарыстыках прадукцыі адносяць мінімальныя значэння супраціву (часовага).

Акрамя гэтага, існуе толстолистовой пракат, які дзеляць на шэсць груп. Першыя пяць характарызуюць вытворчасць гарачакачаных лістоў. Да апошняй катэгорыі адносяць вырабы, якія маюць павышаную трываласць. Тонкаліставая матэрыялы вырабляюць з нармальнай, высокай і асабліва высокай плоскасцевае.

Найскладаны працэс вытворчасці сталёвых гарачакачаных лістоў пачынаецца з паступлення нарыхтовак (слябов) на металаапрацоўчае прадпрыемства. Гэтыя кампаненты звычайна адліваюць з вугляродзістай або легаванай сталі. На першапачатковым этапе вырабляецца награванне нарыхтовак да неабходнай тэмпературы, якая залежыць ад складу металу і патрабаванага выніку. У выпадку невыканання гэтай умовы можа знізіцца якасць гатовага матэрыялу.

На наступным этапе слябы адпраўляюць на пракатны табар, з дапамогай якога сталёвым нарыхтоўках надаюць неабходны памер і форму. Па вонкавым ўвазе ліст гарачакачаных можа адрознівацца ў залежнасці ад выкарыстоўванага пры вытворчасці профілю і валкоў. Гарачая сталь атрымлівае неабходную таўшчыню ў працэсе прасоўвання па пракатныя постаці. Пры гэтым існуе два вытворчых этапы: чарнавы і чыставога. Калі абрэзка няроўных краёў не выраблялася, то ліст гарачакачаных класіфікуюць ў адпаведнасці з тэхнічнымі нормамі як необрезной.